Z3040型摇臂钻床电气控制系统原理如图3-6所示,其工作原理分析如下。
1.主电路的分析
主电路中有4台电动机。M1是主轴电动机,带动主轴旋转和使主轴作轴向进给运动,作单方向旋转。M2是摇臂升降电动机,可作正反向运行。M3是液压泵电动机,其作用是供给夹紧装置压力油,实现摇臂和立柱的夹紧和松开,可作正反向运行。M4是冷却泵电动机,供给钻孔时所需的冷却液,作单方向旋转,由开关QS2控制。机床的总电源由组合开关QS1控制。
2.控制电路分析
(1)主轴电动机M1的控制
1)M1的起动:按下起动按钮SB2,接触器KM1的线圈得电,位于15区的KM1自锁触点闭合,位于3区的KM1主触点接通,电动机M1旋转。
2)M1的停止:按下SB1接触器KM1的线圈失电,位于3区的KM1常开主触点断开,电动机M1停转。在M1的运转过程中如发生过载,则串在M1电源回路中的过载保护元件FR1动作,使其位于14区的常闭触点FR1断开,同样也使KM1的线圈失电,电动机M1停转。
(2)摇臂升降电动机M2的控制
1)摇臂升降的起动原理:按上升(或下降)按钮SB3(或SB4),时间继电器KT得电吸合,位于19区的KT动合触点和位于23区的延时断开动合触点闭合,接触器KM4和电磁铁YA同时得电,液压泵电动机M3旋转,供给压力油,推动活塞和菱形块,使摇臂松开(如图3-7所示)。松开到位压限位开关SQ2的位于19区的动断触点断开。接触器KM4断电释放,电动机M3停转。同时位于17区的SQ2动合触点闭合,接触器KM2(或KM3)得电吸合。摇臂升降电动机M2起动运转,带动摇臂上升(或下降)。(www.xing528.com)
2)摇臂升降的停止原理:当摇臂上升(或下降)到所需位置时,松开按钮SB3(或SB4),接触器KM2(或KM3)和时间继电器KT失电,M2停转,摇臂停止升降。位于21区的KT延时闭合动断触点经1~3s延时后闭合,使接触器KM5得电吸合,电动机M3反转,供给压力油。摇臂夹紧后,位于21区的限位开关SQ3常闭触点断开,使接触器KM5和电磁铁YA失电,YA复位,液压泵电动机M3停转。摇臂升降结束。
3)摇臂升降中各器件的作用:限位开关SQ2及SQ3用来检查摇臂是否松开或夹紧。如果摇臂没有松开,位于17区的SQ2常开触点就不能闭合,因而控制摇臂上升或下降的KM2或KM3就不能吸合,摇臂就不会上升或下降。SQ3应调整到保证夹紧后能够动作,否则,会使液压泵电动机M3处于长时间过载运行状态。时间继电器KT的作用是保证升降电动机断开并完全停止旋转(摇臂完全停止升降)后,才能夹紧。限位开关SQ1是摇臂上升或下降至极限位置的保护开关。SQ1与一般限位开关不同,其两对常闭触点不同时动作。当摇臂升至上限值时,位于17区的SQ1的一对触点动作,接触器KM2失电,升降电机M2停转,上升运动停止。但是位于18区的SQ1另一组触点仍保持闭合,所以可按下降按钮SB4,接触器KM3动作,控制摇臂升降电动机M2反向旋转,摇臂下降。反之,当摇臂在下极限位置时,控制过程类似。
(3)主轴箱与立柱的夹紧与放松控制
立柱与主轴箱均采用液压夹紧与松开,且两者同时动作。当进行夹紧或松开时,要求电磁铁YA处于释放状态。
按松开按钮SB5(或夹紧按钮SB6),接触器KM4(或KM5)得电吸合,液压泵电动机M3正转或反转,供给压力油。压力油经2位6通阀(此时电磁铁YA处于释放状态)进入立柱夹紧液压缸的松开(或夹紧)油腔和主轴箱夹紧液压缸的松开(或夹紧)油腔,推动活塞和菱形块,使立柱和主轴箱分别松开(或夹紧)。松开后行程开关SQ4复位(或夹紧后动作),松开指示灯HL1(或夹紧指示灯HL2)亮。图3-7所示为Z3040型钻床夹紧机构液压系统原理。
图3-7 Z3040型钻床夹紧机构液压系统原理
Z3040型摇臂钻床电气元件目录表见表3-2。
表3-2 Z3040型摇臂钻床电气元件目录表
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