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C650型卧式车床电气控制系统分析

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:C650卧式车床的电气控制系统如图3-3所示,图中所用的电气元件与功能说明见表3-1。C650车床停车时采用反接制动方式,用速度继电器SR进行检测和控制,下面以正转状态下的反接制动为例说明电路的工作过程。另由图3-3所示的卧式车床电气控制系统可知,控制变压器TC的二次侧还有一路电压为36V,提供给车床照明电路。

C650型卧式车床电气控制系统分析

C650卧式车床的电气控制系统如图3-3所示,图中所用的电气元件与功能说明见表3-1。

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图3-3 C650型车床的电气控制原理图

表3-1 电气元件符号及功能说明表

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1.主电路分析

车床的电源采用三相380V交流电源,由隔离开关QS引入,主电路中包含三台电动机的驱动电路。主电动机M1电路分为三部分:交流接触器KM1、KM2的主触点分别控制主电动机M1的正转和反转;交流接触器KM3的主触点用于控制限流电阻R的接入与切除,在主轴点动调整时,R的串入可限制起动电流电流表PA用来监视主电动机M1的绕组电流,由于M1功率很大,所以电流表PA接入电流互感器TA回路。机床工作时,可调整切削用量,使电流表PA的电流接近主电动机M1额定电流值(经TA后减小了的电流值),以便提高生产率和充分利用电动机的潜力。为防止在主电动机起动时对电流表造成冲击损坏,在线路中设置了时间继电器KT进行保护,当主电动机正向或反向起动时,KT线圈通电,当延时时间未到时,电流表PA就被KT延时动断触点短路,延时结束才会有电流通过。速度继电器SR的速度检测部分与主电动机的输出轴相连,在反接制动时依靠它及时切断反相序电源。

冷却泵电动机M2的起动与停止由接触器KM4的主触点控制,快速移动电动机M3由接触器KM5控制。

为保证主电路的正常运行,分别由熔断器FU1、FU4、FU5对电动机M1、M2、M3实现短路保护,由热继电器FR1、FR2对M1和M2进行过载保护,快速移动电动机M3由于是短时工作制,所以不需要过载保护。

2.控制电路分析

控制电路因电气元件很多,故通过控制变压器TC同三相电网进行电气隔离,从而提高了操作和维修时的安全性,其所需的110V交流电源也由控制变压器TC提供,由FU3作短路保护。按照“化整为零”方法进行分析,控制电路可划分为主电动机M1、冷却泵电动机M2及快移电动机M3的三部分控制电路。主电动机M1控制电路较复杂,因而还可进一步对其控制电路进行划分,下面对各局部控制电路逐一进行分析。

(1)主电动机的点动调整控制

由图3-4a可知,当按下点动按钮SB2时,接触器KM1线圈通电,其主触点闭合,由于KM3线圈并没接通,因此电流必须经限流电阻R进入主电动机,从而减小了起动电流,此时电动机M1正向直接起动。KM3线圈未得电,其辅助动合触点不闭合,中间继电器KA不工作,所以虽然KM1的辅助动合触点已闭合,但不自锁。因而松开SB2后,KM1线圈立即断电,主电动机M1停转。这样就实现了主电动机的点动控制。

(2)主电动机的正反转控制

车床主轴的正反转是通过主电动机的正反转来实现的,主电动机M1的额定功率为30kW,但只是车削加工时消耗功率较大,而起动时负载很小,因此起动电流并不很大,在非频繁点动的一般工作时,仍可采用全压直接起动。(www.xing528.com)

分析图3-4a,当按下正向起动按钮SB3时,交流接触器KM3线圈和通电延时时间继电器KT线圈同时得电。KT通电,其位于M1主电路中的延时动断触点短接电流表PA,延时断开后,电流表接入电路正常工作,从而使其免受起动电流的冲击;KM3通电,其主触点闭合,短接限流电阻R,辅助动合触点闭合,使得KA线圈得电。KA动断触点断开,分断反接制动电路;动合触点闭合,一方面使得KM3在SB3松手后仍保持通电,进而KA也保持通电,另一方面使得KM1线圈通电并形成自锁,KM1主触点闭合,此时主电动机M1正向直接起动。

SB4为反向起动按钮,反向直接起动过程同正向类似,不再赘述。

(3)主电动机的反接制动控制

图3-4b为主电动机反接制动的局部控制电路。C650车床停车时采用反接制动方式,用速度继电器SR进行检测和控制,下面以正转状态下的反接制动为例说明电路的工作过程。

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图3-4 主电动机M1的控制电路

当主电动机M1正转运行时,由速度继电器工作原理可知,此时SR的动合触点SR-2闭合。当按下总停按钮SB1后,原来通电的KM1、KM3、KT和KA线圈全部断电,它们的所有触点均被释放而复位。当松开SB1后,由于主电动机的惯性转速仍很大,SR-2的动合触点继续保持闭合状态,使反转接触器KM2线圈立即通电,其电流通路是:SB1→FR1→KA动断触点→SR-2→KM1动断触点→KM2线圈。这样主电动机M1开始反接制动,反向电磁转矩将平衡正向惯性转动转矩,电动机正向转速很快降下来。当转速接近于零时,SR-2动合触点复位断开,从而切断了KM2线圈通路,至此正向反接制动结束。反转时的反接制动过程与上述过程类似,只是在此过程中起作用的为速度继电器的SR-1动合触点。

反接制动过程中由于KM3线圈未得电,因此限流电阻R被接入主电动机主电路,以限制反接制动电流。

通过对主电动机控制电路的分析,我们看到中间继电器KA在电路中起着扩展接触器KM3触点的作用。

(4)冷却泵电动机的控制

冷却泵电动机M2的起停按钮分别为SB6和SB5,通过它们控制接触器KM4线圈的得电与断电,从而实现对冷却泵电动机M2的长动控制。它是一个典型的电动机直接起动控制环节。

(5)刀架的快速移动

转动刀架手柄,行程开关SQ被压,其动合触点闭合,使得接触器KM5线圈通电,KM5主触点闭合,快速移动电动机M3就起动运转,其输出动力经传动系统最终驱动溜板箱带动刀架做快速移动。当刀架手柄复位时,M3立即停转。该控制电路为典型的电动机点动控制。

另由图3-3所示的卧式车床电气控制系统可知,控制变压器TC的二次侧还有一路电压为36V(安全电压),提供给车床照明电路。当开关SA闭合时,照明灯EL点亮;开关SA断开时,EL就熄灭。

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