1.采用刀开关直接起动控制
用刀开关、转换开关或封闭式负荷开关控制电动机的起动和停止,是简单和经济的手动控制方法。但由于刀开关的控制容量有限,仅适用于不频繁起动的小容量(通常PN≤5.5kW)电动机,且不能实现远距离的自动控制,图2-5所示为控制电路原理图。其中M为被控三相异步电动机,QS是开关,FU是熔断器。直接起动电动机的控制过程为:合上开关QS,电动机通电并旋转;断开QS,电动机断电并停转。开关是电动机的控制电器,熔断器是电动机的保护电器。冷却泵、小型台钻、砂轮机等的电动机一般采用这种起动控制方式。
图2-5 刀开关直接起动控制电路
2.采用接触器直接起动控制
图2-6所示为接触器控制电动机单向旋转的电路。主电路由刀开关QS、熔断器FU1、接触器KM的动合主触点、热继电器FR的发热元件和电动机M组成。控制电路由熔断器FU2、热继电器FR的动断触点FR、停止按钮SB1、起动按钮SB2、接触器KM的线圈及其动合辅助触点KM组成。
接触器直接起动控制电路的工作原理如下:
1)起动控制:合上电源开关QS,按下启动按钮SB2,接触器KM线圈通电吸合,主触点闭合,电动机M得电起动;同时接触器动合辅助触点闭合,使KM线圈绕过SB2触点经KM自身动合辅助触点KM通电,当松开SB2时,KM线圈仍通过自身动合辅助触点继续保持通电,从而使电动机连续运转。这种依靠接触器自身辅助触点保持线圈通电的电路,称为自保电路,而与SB2并联动合辅助触点称为自保触点(或自锁触点)。
(www.xing528.com)
图2-6 接触器控制电动机单向旋转的电路
2)停止控制:按下停止按钮SB1→接触器KM线圈断电释放→接触器KM的动合主触点及动合辅助触点均断开→电动机M失电停转。当松开SB1时,由于KM自锁触点已断开,故接触器线圈不可能通电,电动机继续断电停机。
3)短路保护:由熔断器FU实现主电路、控制电路的短路保护。短路时,FU的熔体熔断,切断电路。熔断器可作为电路的短路保护,但达不到过载保护的目的。
4)过载保护:由热继电器FR实现。由于热继电器的热惯性比较大,即使热元件流过的电流几倍于电动机额定电流,热继电器也不会立即动作。因此,在电动机起动时间不太长的情况下,热继电器是经得起电动机起动电流冲击而不动作的。只有在电动机长时间过载情况下,串联在主电路中的热继电器FR的三相热元件使双金属片受热产生变形,进而使串联在控制电路中的热继电器FR的动断触点断开,控制电路失电断开,接触器KM线圈失电,其主触点释放,切断主电路,使电动机断电停转,实现对电动机的过载保护。
5)欠电压保护:电动机正常运行时,当电源电压下降,电动机的电流就会上升,电压下降越严重,电流上升得就越高,这样就会烧坏电动机。在具有自锁功能的控制电路中,当电动机运转时,若电源电压降低(一般在工作电压的85%以下)时,接触器的磁通则变得很弱,电磁吸力不足,衔铁在复位弹簧的作用下释放,自锁触点断开,失去自锁,同时主触点也断开,电动机断电并得到保护。
6)失电压保护:电动机运行时,遇到电源临时停电,在恢复供电时,如果未加防范措施,电动机就会自行起动,很容易造成设备及人身事故。采用了自锁控制电路后,由于自锁触点和主触点在停电时已同时断开,这样控制电路和主电路都不会自行接通。在恢复供电时,如果没有按下起动按钮SB2,电动机就不会自行起动。这种在突然断电时能自动切断电动机电源的保护为失压(或零压)保护。可避免多台电动机同时启动造成电网电压的严重下降。
此种电路不仅能实现电动机频繁起动控制,而且可实现远距离的自动控制,故是最常用的简单控制电路。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。