【摘要】：最大正应力位于顶部表面，最大切应力位于两个互相垂直的平面，分别垂直于平行圆柱轴。弯曲载荷下正应力和剪应力与样品的形状有关。根据材料力学[2]，对于矩形、圆形等截面，最大剪应力一般不大，往往是在正应力下开裂。如果零部件的跨度很短，正应力就不会很大，但剪应力会较大，此时如果材料的抗剪能力很低，就很有可能在剪应力作用下开裂。图2-3受到弯曲载荷零件的应力分布及断口形貌图
受弯曲载荷的样品与受拉伸载荷的样品既有类似之处，也存在明显差别。主要的差别是样品一侧受拉，另一侧受压。受拉一侧情况与拉伸载荷类似，但是由于不会出现缩颈阶段，所以不会产生三向应力状态，因此样品产生的裂纹不会在样品内部。因为最大应力在表面，所以裂纹最有可能出现在表面。圆形截面弯曲情况下，上表面处于轴向拉伸，下表面则受到压缩。最大正应力位于顶部表面，最大切应力位于两个互相垂直的平面，分别垂直于平行圆柱轴。
弯曲载荷下正应力和剪应力与样品的形状有关。根据材料力学[2]，对于矩形、圆形等截面，最大剪应力一般不大，往往是在正应力下开裂。对于工字形截面，在腹板剪应力可能很大，有可能在剪应力作用下开裂。如果零部件的跨度很短，正应力就不会很大，但剪应力会较大，此时如果材料的抗剪能力很低（即切断抗力很低），就很有可能在剪应力作用下开裂。
对于在正应力作用下断裂的样品，如果上表面受拉、下表面受压，裂纹启裂于上表面，则断裂过程相当从上表面开始，一层一层拉断，逐渐向下表面进行，所以最后断裂的下表面类似拉伸断裂的左后断裂区域，因此在下表面会出现剪切唇。图2-3 所示为弯曲断裂样品的断口形貌图。(www.xing528.com)
图2-3 受到弯曲载荷零件的应力分布及断口形貌图
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