合成革发展趋势及清洁生产技术分析

随着人们的环保意识日渐增强以及世界各地对污染的严格控制，合成革清洁生产及研发生产 “绿色生态合成革”也成为了合成革领域未来发展的新方向。然而，人工革的加工制造过程是一个复杂的加工工艺过程，在其制造过程中除大量应用聚氨酯树脂外，还要使用各种助剂，如PVC人造革中的增塑剂（邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯）、发泡剂、稳定剂等；PU合成革中的溶剂（二甲基甲酰胺、甲苯、丁酮、乙酸乙酯）等。这些原料在人工革的加工制造过程中会产生大量废气、废水和固体废弃物等，给环境造成严重的污染。另外，在合成革产品的使用过程中也存在着某些安全隐患。2008年，欧洲有超过1500人由于使用了含富马酸二甲酯防霉剂的合成革沙发、扶手椅和鞋类产品引发皮肤过敏及丘疹。富马酸二甲酯是国内常用的工业防霉剂，与皮肤接触时 [即使较小用量（10mg/kg）]可引起显著的大面积湿疹。由此可见，为了消除或减少合成革工业中的污染问题并维护消费者的健康权益，推动合成革行业的绿色生态化建设已经到了刻不容缓的地步。为此，世界各个国家和地区都相继采取了一系列相应的措施。2007年6月1日，欧盟正式实施所谓的REACH （Registration，Evaluation，Authorization and Restriction of Chemicals）法规，对进入其市场的所有化学品进行预防性管理。REACH法规是欧盟的一项重大战略性转变，其目的是保护人类健康和环境，增加化学品信息的透明度。该法规的主要内容如下：

①注册（Registration） 年产量或进口量超过1 t的所有化学物质需注册，年产量或进口量在10t以上的化学物质还应提交化学安全报告。

②评估（Evaluation） 包括档案评估和物质评估。档案评估是核查企业提交注册卷宗的完整性和一致性，物质评估是指确认化学物质危害人体健康与环境的风险性。

③许可（Authorization） 对具有一定危险特性并引起人们高度重视的化学物质的生产和进口进行授权。(www.xing528.com)

④限制（Restriction） 如果认为某种物质或其配制品、制品的制造、投放市场或使用导致对人类健康和环境的风险不能被充分控制，将限制其在欧盟境内生产或进口。

REACH法规不仅适用于化学品，而且也适用于印染、制药、皮革、纺织、服装等下游产品。对于合成革行业来说，从各种原材料的生产到贝斯的制备，从贝斯的表面修饰再到后加工，几乎所有的生产环节都会涉及化学品的使用，这虽然在短期内会对我国合成革产品的出口造成负面影响，但从长远来看，REACH法规严格的环境和技术标准在一定程度上有利于促进我国合成革企业改进技术工艺，谨慎使用各类化学品，生产更加环保安全的产品，从而推进我国合成革产业结构的调整和升级，逐步向绿色生态行业转型。随着REACH法规不断更新，自2008年10月开始截止到2016年2月29日，该法规所涉及的高关注度物质（SVHC）已上升到172项。

中国的环保部门于2009年2月也首次发布了《清洁生产标准合成革工业》（HJ 449—2008）标准，该标准规定了合成革工业清洁生产的一般要求。标准将清洁生产标准指标分成五类，即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求。它适用于合成革（以聚氨酯为主要原料，不包括超纤基材）行业企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断，以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价和排污许可证等环境管理制度。该标准的制定可以促进国内合成革行业走清洁生产的道路，为企业开展清洁生产提供技术导向，也可以为企业清洁生产绩效公告提供依据。2014年至2016年期间，国内又相继制定了《聚氨酯合成革清洁生产工艺技术规范》、《聚氨酯合成革节能技术要求》以及《水性聚氨酯超细纤维合成革》（QB/T 4909—2016）等相关行业标准，不断推进人工革制造生态化建设进程。