【摘要】:革面被抛光的强度决定了抛光整饰效果的强弱,底层和面层色差反差大,抛光效果强烈,否则,抛光效果暗弱一些。用抛光工艺生产的鞋革和服装革,革面显得富有层次感,而且再经揉纹加工,花纹顶部越揉越亮,更显自然本质。
(1)抛光革(Polished PU Leather)
抛光工艺源自天然皮革生产,原理是使雾面的表面通过打磨使其局部变油变亮,增加了花纹的层次感和真皮感。
抛光效应也可以是在浅色(如黄色)或保持底色基本色调基础上,另外再涂一层很薄的、柔和的深色涂料,以遮盖基本色调,在制造过程中通过机械或人工抛光将革面层的一些部位擦掉,透出浅色涂层,形成彼此间逐渐变色的两种对比颜色斑块结合的效果,使其产生奇特的色彩效果。革面被抛光的强度决定了抛光整饰效果的强弱,底层和面层色差反差大,抛光效果强烈,否则,抛光效果暗弱一些。
用抛光工艺生产的鞋革和服装革,革面显得富有层次感,而且再经揉纹加工,花纹顶部越揉越亮,更显自然本质。抛光是在抛光机上完成的。
(2)擦焦革(Brushed PU Leather)
擦焦革的表处层含有特殊焦感蜡(又称烧焦蜡),能通过摩擦产生与底层不一样的烧焦效应,形成感观双色效果或古典焦色效果。表面越打磨,焦感越重,反差效果越强。
(3)烫亮革(Ironed Leather)(www.xing528.com)
烫亮是指表处后的涂层通过高温烫压(滚筒式烫平机)处理,产生高光和透明效果,具有仿抛光及真皮光泽,适用于PVC、PU革的表面处理。
烫亮表处实例如下:
①材料 水性树脂,要求透度好,亮度高,过水揉处理后,依然保持光泽度和通透度。
②工艺 三版上烫亮树脂→干燥→熨烫(常规)。
③上浆量20~35g/m。
④干燥温度115~120℃。
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