溶剂型聚氨酯的生产工艺

溶剂型聚氨酯的合成方法可分为一步法、预聚法和前期涨黏法。

（1）一步法

在反应釜中投入配方量的聚酯二元醇、MD I、扩链剂、抗氧剂、溶剂，在70～75℃进行反应，1 h后补加MD I增黏，经过2～3次的稀释、增黏，最后在达到黏度和固含量要求时，补加余下的溶剂及少量的封端剂封端并加入助剂，形成要求的产品。

（2）预聚法

在反应釜中投入配方量的聚酯二元醇、MD I、抗氧剂、溶剂在75～80℃进行反应，90min后测定—NCO含量，合格后依次加入配方量的溶剂、扩链剂、MDI进行扩链反应，经过2～3次的稀释、增黏，最后在达到黏度和固含量要求时，补加余下的溶剂及少量的封端剂封端并加入助剂，形成要求的产品。(www.xing528.com)

（3）前期涨黏法

在反应釜中投入配方量的聚酯二元醇、MD I、抗氧剂、溶剂，在75～80℃进行反应，1 h后补加MD I增黏，并在达到一定黏度后再进行扩连反应，经过2～3次的稀释、增黏，最后在达到黏度和固含量要求时，补加余下的溶剂及少量的封端剂封端并加入助剂，形成要求的产品。

采用涨黏法的目的是前期让分子质量较大的聚酯多元醇能与异氰酸酯充分反应，形成一定分子质量的直链及软段，再与扩链剂、异氰酸酯进行反应形成硬段，这样形成的聚氨酯具有嵌段结构，相分离明显，从而赋予PU树脂良好的成肌性（厚度保持率）和加工性能。涨黏法合成工艺适合生产超低模量湿法树脂，前期涨黏至60Pa·s （65℃）比较合适。