离型纸的性能要求及优化方案

（1）强度

离型纸应具有一定的强度，该性能对于生产过程的操作顺利与否和纸的使用次数有很大影响。当生产线在连续运行时，离型纸承受一定的张力，同时反复经受烘箱中的高温和冷却辊筒的冷却，仍需保持平整的状态，不断纸，不变形，因此离型纸在多次使用中必须有足够的强度。如果离型纸的强度不够，使用过程中突然断裂，将使生产中断，造成损失。离型纸对撕裂强度要求较高，当离型纸在使用中在宽度方向上有裂口时，必须能够承受一定的撕裂负荷。同时其表面强度要求也较高，要求在加热使用的情况下，一般使用6次以上不产生卷曲，表面不掉粉、不被破坏。

（2）表面均匀性

表面均匀性包括以下几个方面：

①离型纸表面必须保持均匀的离型能力。

②离型纸表面的光泽要均匀一致。

③平面型的离型纸要保持一定的平滑度和厚度一致。

④压纹型的离型纸要保持一定的厚度和花纹均匀一致。

⑤经多次重复使用后，离型纸仍须保持均匀状态。(www.xing528.com)

（3）耐溶剂性

离型纸在生产过程中用到许多溶剂，离型纸必须不能因溶剂而受影响，要既不溶解又不溶胀。常用的溶剂有二甲基甲酰胺、甲乙酮、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯以及聚氯乙烯人造革生产中的增塑剂（如邻苯二甲酸酯类等）等。

（4）合适的剥离强度

离型纸要有适当的剥离强度。如果剥离太容易（对涂层的黏附力太小），加工过程中涂层膜可能自行离开纸基、脱落或卷曲，使下一步涂层加工无法进行，这种疵病称为预剥离。如果剥离太困难，会影响到纸的重复使用次数（黏附力太大），在加工完毕后，涂层膜不能顺利地从纸上剥离，造成剥离时把纸撕破，会影响纸的重复使用次数。合适的剥离强度一般为0.147～0.196N/cm。

（5）耐高温性能

离型纸要在较高温度下使用，此时离型纸已接近绝干状态，如果它的耐热性不好，经高温生产工艺过程后，将因强度降低而撕裂，也会导致生产中断，所以要求离型纸要具有较高的耐热性。一般聚氯乙烯人造革用的离型纸要求能耐最高温度220℃，而聚氨酯人造革用的离型纸要求能耐最高温度150℃，同时都需要经得住2～3 min的加热处理。

（6）柔性

这是因为在涂覆过程中离型纸要经过小导辊，具有一定的柔性对保持离型纸的重复使用很重要。如果离型纸有花纹的话，制造时必须有一定的柔性，以免花纹在生产中损坏。