芯砂组成对性能的影响

型（芯）砂是由多种成分按适当的配比（重量比）经混碾而成的，每一成分都会对其性能产生影响。

（1）原砂粒度、形状的影响 原砂就是没有混入旧砂、再生砂、回用砂和黏结剂，首次使用的铸造用砂。所谓原砂粒度，是指由筛析或其他方法确定的原砂颗粒的平均和控制的线尺寸。粒度大，混制出的型砂透气性好，透气率高，可避免铸件产生气孔。原砂的形状有圆形（○）、椭圆形（○-□）、钝角形（□）、方角形（□-△）和尖角形（△）之分。大部分由圆形的原砂配制出的型（芯）砂，强度、透气性及其他性能都较好（如流动性、成型性等），而尖角形砂配制的型砂强度高、透气性差，其他综合性能也较差。

铸造用硅砂砂粒形貌及形状可用放大镜作一般观察。用立体显微镜观察鉴别，其表面应光滑、洁净、无裂纹，形状最好是圆形或椭圆形。标准规定用原砂的比表面积与理想比表面积（与砂子粒径相当的球形体的比表面积）之比来定量的表示颗粒形状好坏的指标，称为角形因数。铸造用硅砂按角形因数的分类见表3-14。

表3-14 铸造用硅砂按角形因数的分类

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（2）黏结剂的影响 型（芯）砂所用黏结剂很多。例如，黏土砂是以黏土为黏结剂，由新砂、黏土、水分及附加物按一定配比混制而成的型砂。黏土加入过多，会影响型（芯）砂的强度、透气性、流动性、粘模性等性能。又如，树脂砂是以呋喃树脂等为黏结剂的型砂。树脂加入量大，则发气量大，不仅容易使铸件产生气孔，而且增加成本（树脂昂贵），造成不必要的浪费。

（3）水分的影响 水分的加入量会直接影响型（芯）的强度。当黏土加入量一定时，型砂强度会随水分含量的增加而增加，达到最大值后反而随水分含量的增加而降低。因此，水分的加入量要适当。

（4）附加物的影响 为了改善型（芯）砂的溃散性、退让性、粘模性等性能，可在黏土砂中加入煤粉、焦炭粉等附加物。又如，要加快树脂的凝固，可加入固化剂。

总之，型（芯）砂中每一组分都是经多次试验、优化而确定下来的，实践中可根据铸件材质、铸件大小及复杂程度、造型特点等予以调整。