黏土（高岭土、膨润土）来源广、价格低，用它作黏结剂配制型（芯）砂，在铸造生产中应用最广泛。铸铁、铸钢、铸造有色合金铸件等，以及湿型、表干型、干型等都普遍使用黏土做黏结剂配制型（芯）砂。
由于铸钢、铸铁、铸造有色合金的物理性能、铸造性能等各不相同，它们对使用的型（芯）砂性能要求也各不相同，对配制时使用的原砂及各组分配比的要求也各不相同。
1.铸钢件用型（芯）砂
铸造碳钢铸件浇注温度为1520～1580℃，部分合金钢浇注温度高于1600℃，因此，要求型（芯）砂强度和热化学稳定性较高，透气性和韧性较好，发气量小。铸钢件普遍采用干型或表干型生产，只有对质量要求不很高的小件才采用湿型或湿型干芯生产。
中、小型碳钢铸件广泛使用质量较高的硅砂作原砂，用新原砂作面砂，一般干型（芯）砂都不加入旧砂，湿型砂可以加入部分旧砂。浇注温度较高的合金钢和大型或厚壁碳钢铸件的面砂，应选用耐火度高的锆砂、镁砂、铬铁矿砂作原砂。小型铸件型砂或湿型面砂选用较细粒度原砂，干型和表干型面砂选用中粗粒度原砂，厚大型铸件选用粗粒度原砂。
铸钢件湿型（芯）砂一般用黏性好的膨润土作黏结剂，并加以碳酸钠作膨润土的活化剂。干型面砂或干型芯砂常使用混合后的高岭土和膨润土作黏结剂，加入膨润土可以提高砂型湿强度。型砂中加入的附加物主要有糊精、纸浆、木屑等，湿型砂还可以加入少量煤粉以防止铸件粘砂。干型（芯）砂比湿型（芯）砂中水的质量分数高1%左右。铸钢件用黏土砂的配比见表3-1。
表3-1 铸钢件用的黏土砂的配比（质量分数，%）
2.铸铁用型（芯）砂
铸铁件浇注温度在1320℃左右，铁液流动性好，收缩性较小，对型（芯）砂性能要求不太高。在铸铁件生产中，不重要的中小型铸件用湿型（芯）生产，一般大中型铸件用表干型（芯）或干型（芯）生产，大型、复杂、高要求的铸铁件用干型（芯）生产。(www.xing528.com)
铸铁件用型（芯）砂以质量分数为20%～50%的新硅砂为原砂，配以质量分数为50%～80%的旧砂。湿型面砂用细粒度原砂，湿型（芯）砂和干型面砂与芯砂用中粗粒度原砂，表面干型面砂与芯砂用粗粒度原砂。背砂以旧砂为主，无论是面砂还是背砂，所加入的旧砂都要进行再生处理后才能使用。旧砂通过湿法再生处理或干法再生处理，去除旧砂中的砂块、金属块、铁钉、黏土粉尘及其他夹杂物。
铸铁件用型（芯）砂采用膨润土或高岭土作黏结剂，另外加入煤粉或者质量分数为1%左右的重油或渣油防止粘砂。手工造型用型（芯）砂比机器造型用型（芯）砂中水的质量分数高1%左右。铸铁件用黏土砂的配比见表3-2。
表3-2 铸铁件用黏土砂的配比（质量分数，%）
3.有色合金铸件用型（芯）砂的配制
有色合金浇注温度一般低于1100℃，对砂型和砂芯耐火度要求较低，通常采用质量分数为50%以上的旧砂加入质量分数为50%以下的较细的新硅砂，加入少量的黏结剂，芯砂常配以合脂、糠油、桐油等，以增加砂芯的干强度和获得良好的溃散性。有色合金铸件型（芯）砂的配比见表3-3。
表3-3 有色合金铸件型（芯）砂的配比（质量分数，%）
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