塑料模样按其所用材料的不同，可分为环氧树脂塑料模样和泡沫塑料模样等。
1.环氧树脂塑料模样
它具有起模性好，不易变形，表面光洁，耐磨、耐蚀，重量轻，制造工艺简单，生产周期短，覆制容易等优点。
在中、小件成批量生产中，特别是形状复杂和机械加工困难的模样，已广泛地采用环氧树脂塑料模样。
（1）制造环氧树脂塑料模样的原材料 按作用来分，有以下几种：
1）黏结剂：环氧树脂是其主要组成部分。它是黄色或琥珀色、黏度大的透明液体，无臭无味，对金属和非金属都具有很强的黏结力。
常用环氧树脂牌号有6101#、634#、637#等，其中6101#软化点较低，流动性好，宜于制作薄壁模样，而634#、637#软化点较高，流动性差，可用于制作大型模样。
2）硬化剂：环氧树脂本身不硬化，必须加入硬化剂才能固化。通常使用的硬化剂有两类：其一是胺类，如乙二胺、间苯二胺等；其二是二元酸类，如邻苯二甲酸酐等。
3）增塑剂：用以改善环氧树脂加入硬化剂后的可塑性和硬化后的脆性，提高其冲击韧性。目前增塑剂大多采用邻苯二甲酸二丁酯，其加入量一般为树脂加入量的5%～30%（质量分数）。
4）稀释剂：它能降低环氧树脂的黏度，提高其流动性，便于浇注。常用的稀释剂是丙酮、酒精、甘油等，加入量一般为环氧树脂加入量的5%～30%（质量分数）。
5）填充剂：其作用是减少环氧树脂的用量，降低成本，增加表面硬度和强度，提高防潮性和减小热膨胀系数。常用的填充剂有硅砂粉、铁粉、氧化铜粉、氧化铝粉、玻璃粉等。填充剂的粒度要求在0.075mm以下（越细越好），加入量为树脂加入量的100%～250%（质量分数）。
6）脱模剂：为了使母模样和阴模样（石膏模样），阴模样和环氧树脂模样在浇注好后能顺利脱开，制模样前必须先在接触面上喷涂一层脱模剂。用作脱模剂的材料有很多，通常用的是过氯乙烯清漆、地板蜡、凡士林等。
7）增色剂：根据需要可使塑料模样具有各种颜色，即给树脂染色。染色是指加入与硬化剂起反应的颜色填充料，如太白粉（白色）、夫太蓝（蓝色）、铁红（红色）、黑煤（黑色）等，以满足工艺要求。
（2）制造环氧树脂塑料模样的配方 环氧树脂塑料模样的主要材料是环氧树脂和硬化剂，其配方见表2-6。
表2-6 环氧树脂塑料模样配方（重量比）
现以环氧树脂6101#配硬化剂乙烯二胺为例介绍环氧树脂塑料模样料的配制过程（以树脂重量为100份）。
1）先将环氧树脂加热到40～50℃。
2）加入20份邻苯二甲酸二丁酯并搅拌均匀。
3）加入200～300份填料并搅拌均匀。
4）最后加8份乙烯二胺并混合均匀。(www.xing528.com)
（3）环氧树脂塑料模样制造的工艺过程 按其工艺过程可归纳为工艺技术准备→制造母模样→准备阴模样→塑料模样成形及修整等。
2.泡沫塑料模样
泡沫塑料模样（一般用聚苯乙烯珠粒作制模样的材料）是一种特殊的实型模样。无论是菱苦土模样、木模样、金属模样，还是环氧树脂模样，造型后都得从砂型中取出，形成型腔后才能浇注，而且工序繁多，浇注出来的铸件也因种种原因而使尺寸精度和表面质量下降。但泡沫塑料模样造型后不需从砂型中取出就可浇注，故不仅可简化工序，而且可提高铸件质量。
采用泡沫塑料模样造型（也叫做实型铸造或者消失模铸造），就是将它放在砂箱内用特殊的型砂充填后，模样不起出，浇注时，泡沫塑料模样在高温金属液的作用下迅速变成气体而逸出，金属液占取原来模样的位置而形成铸件，如图2-6所示。
图2-6 泡沫塑料模样铸造示意图
a）泡沫塑料模样 b）造型 c）浇注 d）铸件
（1）原材料 制造泡沫塑料模样的原材料主要是聚苯乙烯珠粒。其粒度是决定塑料模样表面质量和力学性能的主要指标。其粒度越小，模样表面质量就会越好，铸件力学性能也就越好。目前国内外聚苯乙烯珠粒的粒度见表2-7。
表2-7 国内外聚苯乙烯珠粒的粒度
（2）制模样 用聚苯乙烯珠粒制塑料模样，其成形方法主要有热水发泡成形、蒸汽发泡成形及压机发泡成形三种。前两种方法生产效率低，模样质量差。因此，工业生产中一般采用压机发泡成形，其工艺流程如图2-7所示。
（3）泡沫塑料模样的优点
1）泡沫塑料模样的原材料很轻，操作方便。
2）可以节省大量的木材和其他材料。
3）简化了工艺、工序，缩短了生产周期。
图2-7 泡沫塑料模样发泡成形工艺流程
4）提高了铸件表面质量和尺寸精度。
5）加工简便，可通过黏结制造复杂的模样。
泡沫塑料模样的缺点是模样不能回收，所以批量生产时，铸件成本较高，同时浇注时产生大量的黑烟，不仅污染环境，而且有碍工人身体健康。因此，到目前为止，它还不能普遍地、大量地应用于铸造生产。
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