1）真空泵
如图2-16所示为飞越系列单、双级旋片式真空泵结构组成，由图可知其主要由电机、电源开关、进气嘴、风叶罩、加油塞等组成。真空泵指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。
图2-16 飞越系列单、双级旋片式真空泵
2）真空泵特点
①尺寸更小、重量更轻：采用直联电机设计，在保证同样抽气速率的前提下，使结构紧凑、尺寸更小、重量更轻，携带使用更加方便；
②高极限真空、高抽气速率：双级旋片的设计，提高了真空度和抽气速率，减少了泵的排气时间，确保抽除系统中的制冷剂及水分；
③长效过滤：进气滤网能有效防止异物进入泵腔，捕集器能有效将油雾从废气中分离出来；
④舒适牢固的手柄：造型轻巧别致的金属手柄易于泵的存取，且在操作过程中保证可靠使用，手柄上的橡胶护套能始终保持常温；
⑤良好的材质选择：铝材压铸的油箱和电机机壳使泵重减轻，金属底板使产品更加可靠；
⑥新冷媒真空泵：进气口安装高品质电磁阀和真空表，当指针指向零位时，抽空作业完成，断电后自动切断被抽系统；油封、O形圈等密封件采用特殊材料，耐所有冷媒。
⑦安全警示
a.为避免人身伤害，请仔细阅读并遵守使用说明书指示操作；
b.使用制冷剂工作时请戴上护目镜；
c.请勿直接接触制冷剂，防止制冷剂造成人身伤害；
d.连接电源时要求所有相关设备均正常接地，以防止电击的危险；
e.因泵工作时表面会发热，操作时请不要触碰油箱或电机机壳。
3）使用前的准备工作
①检查所使用的电源是否与产品铭牌上标注的电源电压及频率相符。(www.xing528.com)
②请确保泵在接通电源前开关处于关闭状态。
③泵油的加注：a.旋开加油塞，加油至油位线或两根油位线中间（不同型号之间存在差异，油箱上有单线和双线两种状态），加油量见技术参数表，加油速度不能过快，防止泵油溢出；b.打开电源开关，泵开始运转，运转大约1min后，检查油窗内的油位，油位太低需关机加油，最后旋回加油塞，当泵运转时，油量应当保持在单油位线上5mm范围内或两根油位线上下限之间，油位太低会降低泵的性能，油位太高则会造成油雾喷出。
④安全警示：a.进气口与大气相通运转不允许超过3min；b.本产品使用环境5~60℃；c.本产品使用电压为220（1±10%）V/50Hz，电源插座必须接地；d.真空泵接入A/C-R系统之前，请使用可靠方式将制冷剂从系统中抽出，注意在高压状态下取出制冷剂将会损伤泵体，建议使用专用设备。
4）泵油的选择
泵油的型号和状态是决定泵能否达到极限真空的一个重要因素如表2-3所示为国际化标准组织对真空泵油的分类。泵油应具有以下特性：
①氧化稳定性：长期在高温条件下与空气、树脂、化学原料等直接接触亦不易变质，减少有害漆膜和油垢的形成，提供较长的换油周期；
②防锈防腐蚀性：能在金属表面形成非常有效的防腐膜，从而可以全面防止因吸入腐蚀性气体和水分而导致的系统腐蚀；
③能迅速将油液中夹带的水分分离出来，达到所需的真空度；
④具较低的蒸汽压，防止油品从泵的内腔向真空系统返流扩散造成返油，从而保证有足够的极限真空。
表2-3 国际标准化组织对真空泵油的分类（ISO 6743/3A—1987）
注：当泵油出现乳化及被污染时，请您及时更换真空泵油。
5）换油程序
①为确保泵处在热态，换油前泵大约需要运转1min。
②泵运转同时打开进气口，使泵腔内的油被迫流出，关闭开关停泵后再打开放油塞，将废油放入一个合适的容器，并合理处置。
③油停止流动时，倾斜泵体以便彻底排出残余的废油。
④旋紧放油塞。
⑤打开加油塞，加入新的泵油（同用泵前的准备工作第3项）。
⑥盖上进气帽，启动泵运转一分钟后检查油位，如果油位在油位线以下5mm或两根油位线下限以下，应缓慢加油（泵正常运转）至正常油位，最后旋上加油塞。
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