便携式焊炬工具箱：让焊接更方便

如图2-11所示为便携式焊炬工具箱，便携式焊炬是维修制冷空调设备时焊接铜管的专用工具，由氧气瓶、燃气瓶、气管、焊炬组成，此工具箱具有携带方便、体积小、重量轻等特点。

1）操作步骤

（1）焊接设备连接检查

氧气瓶连接是否安全、有无漏气，压力表压力调节。燃气瓶连接是否安全、有无漏气，压力表压力调节，软管有无漏气，焊炬是否关闭。

图2-11　便携式焊炬工具箱

（2）焊前清理

焊前要清除焊件表面及接合处的油污、氧化物、毛刺及其杂物，保证铜管端部及接合面的清洁与干燥，另外还需要保证钎料的清洁与干燥。

对于铜管，必须用去毛刺机去除两端面毛刺，然后用压缩空气（压力P=0.6MPa）对铜管进行吹扫，吹干净铜屑。

（3）铜管安装

对于套接形式的钎焊接头，选择合适的套接长度是相当重要的，一般铜管的套接长度在5~15mm（注：壁厚大于0.6mm直径大于8mm的管，其套接长度不应小于8mm）；毛细管的套接长度在10~15mm。若套接管长度过短易使接头强度（主要指疲劳特性和低温性能）不够，更重要的是易出现焊堵现象。

铜管安装完毕后，应检验钎焊接头是否变形、破损，以及套接长度是否合适，不良接头（如图2-12所示）应避免，若出现不良接头应拆除重新安装后方可焊接。

图2-12　铜管安装不良接头示意图

（4）充氮保护

接头安装经检查正常后开启充氮阀进行充氮保护，以防铜管内壁受热而被空气氧化，焊前的充氮时间要求应依据具体工序的作业指导书要求，为保证焊前和焊接后有充足的氮气保护，对充氮要求如表2-2所示。一般来说，预充式（短时置换）停留的时间为3~5s就需快速焊接。

表2-2　充氮量与时间、压力关系表

（5）点火

点火之前，先把氧气瓶和燃气瓶上的总阀打开（注意燃气阀开半圈），然后转动减压器上的调压手柄（顺时针旋转），将氧气和燃气调到工作压力，工作压力按照使用焊枪类型调节。再打开焊炬上的燃气调节阀，此时可以把氧气调节阀少开一点氧气助燃点火（用明火点燃），如果氧气开得大，点火时就会因为气流太大而出现“啪啪”的响声，而且难以点着，如果氧气开得较小，虽然也可以点着，但黑烟较大。点火时，手应放在焊嘴的侧面，不能对着焊嘴，以免点着后喷出的火焰烧伤手臂。

（6）调节火焰(www.xing528.com)

刚点火的火焰是碳化焰，然后逐渐开大氧气阀门，改变氧气和燃气的比例，根据被焊材料性质及厚薄要求，调到所需的中性焰。需要大火焰时，应先把燃气调节阀开大，再调大氧气调节阀；需要小火焰时，应先将氧气关小，再调小燃气。

（7）施焊

针对现有的情况，焊接有三种位置：竖直焊、水平焊、倒立焊，如图2-13所示。

图2-13　焊接位置示意图

三种施焊方式，加热方法如图2-14所示，管径大且管壁厚时，加热应近些。为保证接头均匀加热，焊接时使火焰沿铜管长度方向移动，保证杯形口和附近10mm范围内均匀受热，但倒立焊时，下端不宜加热过多，若下端铜管温度太高，则会因重力和铺展作用使液态钎料向下流失。

（8）焊后处理

焊后应清除焊件表面的杂物，特别是黄铜与紫铜焊接后应用清水清洗或砂纸打磨焊件表面，以防止表面被腐蚀而产生铜绿。

图2-14　施焊加热方法示意图

2）注意事项

①目视检查钎焊部位，不应有气孔、夹渣、未焊透、搭接未熔合等；

②去除钎焊部位表面的焊剂和氧化膜；

③用水冷却的部件，必须用气枪吹干水分；

④按规定摆放所有部件，避免碰伤、损坏；

⑤焊后检验；

⑥对钎焊的质量要求如下：

a.焊缝接头表面光亮，填角均匀，光滑圆弧过度；

b.接头无过烧、表面严重氧化、焊缝粗糙、焊蚀等缺陷；

c.焊缝无气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、管口堵塞等现象；

d.部件焊接成整机后，进行气密试验时，焊缝处不得有制冷剂泄漏。