3.2.2.1 任务描述
如图3-1所示轴类零件，选择螺纹、槽、锥面的加工方法。
3.2.2.2 学习目标
1.知识目标
（1）熟悉轴类零件内圆表面、螺纹、槽、锥面的加工方法；
（2）掌握轴类零件内圆表面、螺纹、槽、锥面加工方法的选择原则；
2.能力目标
（1）能理解轴类零件内圆表面、螺纹、槽、锥面的加工方法；
（2）能理解轴类零件内圆表面、螺纹、槽、锥面加工方法的选择原则。
3.素养素质目标
（1）培养勤于思考、分析问题的意识；
（2）培养严谨的工作作风意识；
（3）培养做人做事有准则的意识。
3.2.2.3 重难点
1.重点
（1）轴类零件内圆表面、螺纹、槽、锥面的加工方法。
（2）能理解轴类零件内圆表面、螺纹、槽、锥面加工方法的选择原则。
2.难点
轴类零件内圆表面、螺纹、槽、锥面加工方法的选择原则。
3.2.2.4 相关知识链接
1.内圆表面加工方法
内孔表面加工方法较多，常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔和滚压孔等，具体的加工方法将在盘、套类零件的加工中作详细的讲解。
2.其他表面的加工方法
1）轴外圆表面上平键槽的加工
对于封闭的平键键槽，可以采用专用的键槽铣刀进行加工；如果没有键槽铣刀，也可以选择尺寸相当的钻头先钻孔，然后再使用立式铣刀沿键槽长度方向进给，直到加工出键槽全长。对于不封闭的平键键槽，可以采用立式铣刀、盘形铣刀或键槽铣刀进行加工。
2）外圆花健的加工
主要采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷轧（见成形轧制）等塑性变形的加工方法。
二维码3-13
3.内圆表面加工方案及其选择
选择加工方案时应考虑零件的结构形状、尺寸大小、材料和热处理要求以及生产条件等。
一般情况下，“钻—扩—铰”和“钻—扩—拉”两种加工方案能达到的技术要求基本相同，但后一种加工方案应该在大批大量生产中采用较为合理；“粗镗（扩）—半精镗（精扩）—精镗（铰）”和“粗镗（扩）—半精镗—磨孔”两种加工方案达到的技术要求也基本相同，但如果内孔表面经淬火后，则只能用磨孔方案，而材料为有色金属时则以采用前一种方案为宜，如未经淬硬的工件则两种方案均能采用，这时可根据生产现场设备等情况来决定加工方案；大批大量生产则可选择“钻—（扩）—拉—珩磨”的方案，如孔径较小则可选择“钻—（扩）—粗铰—精铰—珩磨”的方案，如孔径较大则可选择“粗镗—半精镗—精镗—珩磨”的加工方案。
4.其他表面的加工位置安排
轴类零件除了内外圆表面的加工以外，还包括各种沟槽、倒角等加工要求。通常我们把轴类零件上要加工的内外圆表面称为主要加工面，其余的称为次要加工面，检验等工序称为辅助工序。
在前面项目中已经讲述过，安排切加工工序位置时，必须考虑先主后次原则，即将键槽等加工工序安排在外圆的精加工之前，中间合理穿插热处理工序。(www.xing528.com)
3.2.2.5 任务实施
3.2.2.5.1 学生分组
学生分组表3-5
3.2.2.5.2 完成任务工单
任务工作单
组号：_______ 姓名：_______ 学号：_______ 检索号： 32252-1
引导问题：
（1）内圆表面的加工方法。
（2）内圆表面加工方法的选择。
（3）其他表面加工方法的选择。
（4）其他表面的加工位置安排注意事项。
3.2.2.5.3 合作探究
任务工作单
组号：_______ 姓名：_______ 学号：_______ 检索号： 32253-1
引导问题：
（1）小组讨论，教师参与，确定任务工作单32252-1的最优答案，并检讨自己存在的不足。
（2）每组推荐一个小组长，进行汇报。根据汇报情况，再次检讨自己的不足。
3.2.2.6 评价反馈
任务工作单
组号：_______ 姓名：_______ 学号：_______ 检索号： 3226-1
自我检测表
任务工作单
组号：_______ 姓名：_______ 学号：_______ 检索号： 3226-2
小组内互评验收表
任务工作单
被评组号：______________ 检索号： 3226-3
小组间互评表
二维码3-14
任务工作单
组号：_______ 姓名：_______ 学号：_______ 检索号： 3226-4
任务完成情况评价表
二维码3-15
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