轴类零件技术要求分析：任务二优化标题

3.1.2.1　任务描述

加工如图3-1所示轴类零件，试分析零件技术要求，完成零件图样分析。

3.1.2.2　学习目标

1.知识目标

（1）熟悉轴类零件的技术要求；

（2）掌握被加工轴类零件的图样分析。

2.能力目标

能理解轴类零件的技术要求。

3.素养素质目标

（1）培养讲规矩、守原则的规范意识；

（2）培养严谨的工作作风。

3.1.2.3　重难点

1.重点

（1）轴类零件的主要技术要求；

（2）被加工轴类零件的图样分析。

2.难点

（1）轴类零件主要技术要求的识读；

（2）被加工零件的图样分析。

3.1.2.4　相关知识链接

1.主要技术要求

1）尺寸精度

轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6～9，精密轴颈可达IT5。

2）几何形状精度

轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度）一般应限制在直径公差范围内。对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。

3）位置精度

主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴为0.001～0.005 mm，而一般精度轴为0.01～0.03 mm。

此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。

4）表面粗糙度

根据零件表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为Ra0.16～0.63 μm，配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.63～2.5 μm。随着机器运转速度的增大和精密程度的提高，轴类零件表面粗糙度值要求也将越来越小。

2.被加工零件的图样分析

图3-1所示零件为减速器中的传动轴，它属于台阶轴类零件，由圆柱面、轴肩、螺纹、螺尾退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。轴肩一般用来确定安装在轴上零件的轴向位置，各环槽的作用是使零件装配时有一个正确的位置，并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便；键槽用于安装键，以传递转矩；螺纹用于安装各种锁紧螺母和调整螺母。

根据工作性能与条件，该传动轴图样（图3-1）规定了主要轴颈M、N，外圆P、Q以及轴肩G、H、I有较高的尺寸、位置精度和较小的表面粗糙度值，并有热处理要求。这些技术要求必须在加工中给予保证。因此，该传动轴的关键工序是轴颈M、N和外圆P、Q的加工。(www.xing528.com)

3.1.2.5　任务实施

3.1.2.5.1　学生分组

学生分组表3-2

3.1.2.5.2　完成任务工单

任务工作单

组号：_______　姓名：_______　学号：_______　检索号：　31252-1　

引导问题：

（1）谈谈轴的主要技术要求。

（2）被加工零件图样分析的注意事项。

（3）对被加工零件进行图样分析。

3.1.2.5.3　合作探究

任务工作单

组号：_______　姓名：_______　学号：_______　检索号：　31253-1　

引导问题：

（1）小组讨论，教师参与，确定任务工作单31252-1的最优答案，并检讨自己存在的不足。

（2）每组推荐一个小组长，进行汇报。根据汇报情况，再次检讨自己的不足。

3.1.2.6　评价反馈

任务工作单

组号：_______　姓名：_______　学号：_______　检索号：　3126-1　

自我检测表

任务工作单

组号：_______　姓名：_______　学号：_______　检索号：　3126-2　

小组内互评验收表

任务工作单

被评组号：______________　检索号：　3126-3　

小组间互评表

二维码3-4

任务工作单

组号：_______　姓名：_______　学号：_______　检索号：　3126-4　

任务完成情况评价表

二维码3-5