车床凸轮进给铣削实例

图5-108为自动车床上的一个进给凸轮，以中心孔ϕ38mm定心，装到圆工作台上，用ϕ100mm×5mm的圆垫板垫在凸轮下面，再用两个压板压紧。

图5-108 自动进刀控制凸轮

1.铣圆弧部分

将靠模板3扳成0°，摇手柄7铣R55mm、R78mm、R95mm。

2.铣曲线部分

（1）计算靠模板倾斜角 变速手柄8在1∶1位置曲线14°—58°部分：

L₁=360°×H₁/Q₁=360°×（95-80）mm/（58°-14°）=122.72mm

α₁=arctan（L/80π）=arctan122.72/80×3.14=26°2′

曲线68°—156°部分：(www.xing528.com)

L₂=360°×H₂/Q₂=360°×（95-80）mm/（156°-68°）=61.36mm

α₂=arctan（L/80π）=arctan61.36/80×3.14=13°43′

（2）铣曲线

将铣刀中心对准在凸轮中心线上，先铣曲线68°—156°部分，传动比选择在1∶1位置，进、退刀利用铣床工作台手柄。铣削时先从高点向低点方向铣，铣到低点处摇分度手柄7，进行退刀回到最高点后再用纵向工作台手柄进刀进行第二次切削。当铣完曲线68°—156°部分后，铣曲线14°—58°部分，由于L₂=L₁/2，因此，将变速手柄从A扳到B处，传动比变成1∶2，靠模板角度不变，便可铣削曲线14°—58°部分。

使用凸轮铣具加工阿基米德平板凸轮有以下几个优点：

1）利用靠模板的倾斜角度即可以加工出不同的曲线导程，不使用交换齿轮，使安装、调整变得十分简便快捷。

2）对一个凸轮上有多种导程的曲线，只要变换靠模板的倾斜角，就可以加工出不同导程的凸轮曲线。

3）非常适合加工特小导程（L＜1mm）的凸轮曲线，如加工导程L=1mm时，只要将靠模板的倾斜角扳成13′41″即可。而如此小的导程利用分度头加工几乎不可能。

4）对于导程带有小数的凸轮，选配出交换齿轮是件十分麻烦的事，同时常常需要现场加工交换齿轮中的齿轮。而采用凸轮铣具加工，只要调整靠模板的倾斜角即可快速完成。