高速精铣的功率和刚性要求

精铣时虽然吃刀量很小，一般情况大都在0.03～0.2mm，似乎消耗不了多大的切削功率。但现代高速精铣，采用的是高速大进给铣削法，每齿进给量为2～4mm/z，进给速度为1000～4000mm/min，金属切除量不亚于粗铣，如图3-3所示。

例如：以铣削铸铁为例。

粗铣：

面铣刀D_c=150mm×8齿，背吃刀量a_p=4mm，每齿进给量f_z=0.15mm/z，切削速度v_c=350m/min，进给速度v_f=f_zzn=890mm/min，切削面积F=f_za_p=0.15mm×4mm=0.6mm²

精铣：

面铣刀D_c=150mm×2齿，背吃刀量a_p=0.15mm，每齿进给量f_z=4mm/z，切削速度v_c=350m/min。

进给速度v_f=f_zzn=4458mm/min。(www.xing528.com)

切削面积S=f_za_p=4mm×0.15mm=0.6mm²

由此可见，粗铣与精铣只是长度和宽度分配位置上的区别，实际切削面积相等，消耗的切削功率大小基本相等。因此，高速精铣的铣床也应有较大的功率。

图3-3 粗铣与精铣切削面积对比

同样，高速精铣要求铣床要有较高的刚性，除选择刚性好的铣床外，在使用时也应采取一些措施，提高各部件的刚性。如铣头伸出量要短，工作时立式铣床的铣头、卧式铣床的横梁要锁紧，使用的刀杆要尽量短，不进给的工作台如升降工作台和横向工作台应锁紧，以便提高工作台的稳定性。