【摘要】：由于热导率高，切削区附近的温度只有40℃，对保证精加工时的尺寸精度非常有利。常用硬铝和锻造铝合金的硬度只有150～196HB。铝硅合金的特点是在软的基体中散布着大量的SiC硬颗粒，基体硬度低需要采用大前角切削。但由于大量的SiC颗粒硬质点的存在，对刀具磨损严重，切削速度高了会加剧刀具的磨损，切削速度低了切削效率低，而且切屑极易粘到切削刃上，使切削加工变得困难，因此铝硅合金是比较难加工的材料。
1）铝合金的密度小、质量小，ρ=2.65～2.85g/cm3，强度较高，硬铝的抗拉强度达到Rm450～680MPa，超硬铝合金的抗拉强度达到了Rm600MPa，它的比强度可以达到Rm/γ=18～21，是45钢的2.5倍，因此最适合制作飞机和飞船上的一些零部件。
2）导热性好。热导率为λ=123.9～152.9W/（m·K），导热性好时，大部分切削热由切屑带走，并从工件本身传导出去，因此刀具切削区的温度较低。粗铣时，在切削速度达到vc=500m/min时，切削区温度大约在60～70℃。由于热导率高，切削区附近的温度只有40℃，对保证精加工时的尺寸精度非常有利。
3）硬度低。常用硬铝和锻造铝合金的硬度只有150～196HB。塑性适中，断后伸长率为5%～30%，属于容易加工的金属材料。(www.xing528.com)
4）铸造铝硅合金中Si的质量分数为9%～18%，硬度比铝合金低，但强度高，耐磨性好，耐腐蚀，铸造流动性好，又不易产生铸造裂纹，线胀系数小，受热变形小，因此常用来制作汽车发动机的缸体、缸盖、活塞及飞机上的一些零件。由于含Si量较多，Si在合金中是以SiC晶体的形式存在合金中，SiC是一种又硬又脆的陶瓷性颗粒，其晶粒的硬度可达到1037HV（70HRC），比淬火后的轴承钢的硬度还要硬。铝硅合金的特点是在软的基体中散布着大量的SiC硬颗粒，基体硬度低需要采用大前角切削。但由于大量的SiC颗粒硬质点的存在，对刀具磨损严重，切削速度高了会加剧刀具的磨损，切削速度低了切削效率低，而且切屑极易粘到切削刃上，使切削加工变得困难，因此铝硅合金是比较难加工的材料。
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