【摘要】:选择刀片硬质合金牌号的主要依据是被加工材料和硬质合金的性能。选用铣刀时,一般可按刀具制造厂商提供的加工材料及加工条件来选取相应牌号的硬质合金刀片。由于各厂生产的同类用途硬质合金的成分及性能不尽相同,硬质合金牌号的表示方法也不完全相同。表1-1 P、M、K类合金切削用量的选择各厂生产的硬质合金虽然有各自编制的牌号,但都对应有国际标准的分类号,因此在选用时若参照国际标准,则非常方便。
选择刀片硬质合金牌号的主要依据是被加工材料和硬质合金的性能。选用铣刀时,一般可按刀具制造厂商提供的加工材料及加工条件来选取相应牌号的硬质合金刀片。
由于各厂生产的同类用途硬质合金的成分及性能不尽相同,硬质合金牌号的表示方法也不完全相同。为便于选用和交流,国际标准化组织规定,切削加工用硬质合金按其排屑类型和被加工材料分为P类、M类和K类等三大类。根据被加工材料及适用的加工条件,每大类中又分为若干组,用两位阿拉伯数字表示。每类中数字越大,其耐磨性越低,韧性越高。
(1)P类合金(包括金属陶瓷)该类合金刀片一般用于加工产生长切屑的金属材料,如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等。P类合金的组号越大,则可选用越大的进给量和背吃刀量,相应切削速度则越小。
(2)M类合金该类合金刀片一般用于加工产生长切屑和短切屑的钢铁材料或非铁金属,如钢、铸钢、奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸铁、合金铸铁等。M类合金的组号越大,则可选用越大的进给量和背吃刀量,切削速度则应越小。
(3)K类合金此类合金刀片一般用于加工产生短切屑的钢铁材料、非铁金属及非金属材料,如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。K类合金的组号越大,则可选用越大的进给量和背吃刀量,切削速度则相应越小。(www.xing528.com)
上述三类牌号的选择原则参见表1-1。
表1-1 P、M、K类合金切削用量的选择
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