1.电焊作业安全要点(图3-46 ~图3-49)。
图3-46
(1) 从事焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方可上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。
(2)操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。
(3)电焊作业现场周围10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。
图3-47
(4)重点防火部位进行焊接作业必须有可靠的防火措施,并办理动火作业审批手续。
(5)雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
图3-48
(6) 操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认合格后方可作业。
(7)严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内、以及受力构件上焊接和切割。
(8)焊接曾经储存过易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。
图3-49
(9)在密封容器内施焊时,应采取通风措施。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。
(10)焊接过程中,有降温措施的如点焊、间歇作业时,用冰布(湿布)降温后再焊。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
(11)施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业。
(12)焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。
(13)操作时遇下列情况必须切断电源:
1)改变电焊机接头时。
2)更换焊件需要改接二次回路时。
3)转移工作地点搬动焊机时。
4)焊机发生故障需进行检修时。
5)更换保险装置时。
6)工作完毕或临时离开操作现场时。
(14) 高处焊接作业必须遵守下列规定:
1)必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。
2)必须在作业点正下方5m 外设置护栏,并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品(图3-50)。
3)必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。
4)焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接地保护装置。
图3-50
(15)操作时严禁将焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
(16)焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。
(17)焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。
(18)焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
(20)电焊机所设的单独开关应设在防雨的闸箱内。推拉闸刀开关时,面部不得直接对着电闸,应侧向操作,防止短路造成的火花烧伤面部。(www.xing528.com)
(21)电焊完成作业后,应拉闸断电,将地线和把线分开,检查确认焊渣火星已熄灭后,方可离开现场。
2.气焊切割作业安全要点。
(1)从事气焊切割作业人员,应接受专门的安全技术培训,掌握气焊切割知识和所用设备的性能,经考核合格取得特种作业人员操作资格证书后,方可上岗从事相应作业,无特种作业人员操作资格证书的人员严禁从事气焊切割作业(图3-51)。
图3-51
(2)气焊切割场所应设有消防设施,并保证其处于完好状态,作业人员应熟练掌握其使用方法,能够正确使用。
(3)现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用灭火器材。
(4)作业人员必须佩戴专用手套、焊帽或专用防护眼镜,衣领袖口必须全部扎紧。
(5)氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同车,更不可同油脂、易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放、绑扎牢固,不得抛、碰、滑、滚等剧烈震动。氧气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。乙炔瓶在使用、运输和储存时,环境温度不宜超过40℃。超过时应采取有效的降温措施(图3-52)。
图3-52
(6)气焊切割等工作地点的周围10m 范围内不能有易燃易爆物品。
(7)乙块瓶和氧气瓶在使用时必须立直放置,所在的位置距离火源不得少于10m,使用时两瓶距离不得少于5m,存放时两瓶的距离不得少于2m。工作地点不固定且移动较频繁时应装在专用小车上(图3-53)。
图3-53
(8)乙炔瓶要放在空气流通的地方,严禁放在高压线下面,应直立固定存放、使用,且必须采取防止倾斜的措施,严禁卧放。乙炔瓶与氧气瓶严禁混存(应分仓库存放或分区域存放),且标识清楚,严禁与其他易燃、易爆物品同间存放。
(9)使用乙炔瓶应配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
(10)气焊切割装置、用具要经常检查和维修,防止漏气。气带接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替。同时要严禁气路沾油,以防止火灾。检查气瓶口是否有漏气时,可用肥皂水涂在瓶口上试验,严禁用烟头或明火试验(图3-54)。
图3-54
(11)气焊切割场地周围应清除易燃易爆物品,或对其进行覆盖、隔离。
(12)乙炔气使用压力不得超过0.15MPa,输气流速不超过1.5~2.0m3/h。当需要较大气量时,可将多个乙炔瓶并联起来使用。
(13)点火前,检查加热器是否有抽吸力,其方法是:拔掉乙炔胶管,只留氧气胶管,同时打开氧气阀和乙炔阀,这时候可以用手检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。有抽吸力时才能接乙炔管进行点火;如果没有抽吸力,说明喷嘴处有故障,必须对加热器进行检查,直至有抽吸力时,才能进行点火。
(14)焊炬熄火时应先关闭乙炔阀,后关氧气阀。割炬则应先关高压氧气阀,后关乙炔阀和氧气阀以免回火(图3-55)。
图3-55
(15)焊割炬点火时须先开氧气,再开乙炔,点燃后再调节火焰,关闭时应先关乙炔阀,再关氧气阀。遇不能点燃而出现爆声时,应立即关闭阀门并进行检查和通畅嘴子后再点,严禁强行硬点以防爆炸。焊、割时间过久,枪嘴发烫出现连续爆炸声并有停火现象时,应立即关闭乙炔,再关氧气,将枪嘴浸冷水疏通后再点燃工作。作业完毕熄火后应将枪吊挂或侧放,禁止将枪嘴对着地面摆放,以免引起阻塞而再用时发生回火爆炸。
(16)气焊切割作业焊(割)炬点火时,焊(割)炬口不得对人,不得将正在燃烧的焊(割)炬放在工件或地面上(图3-56)。
(17)瓶阀开启应缓慢平稳,防止损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时,要立即关闭氧气阀门,随后关闭乙炔阀门。重新点燃前,要用氧气将管内混合残余气体吹净后进行作业。
(18)在设备上焊接时,必须小心注意,防止损坏电机等,电缆管线等易燃物品,要用不燃性材料保护好。在皮带机上方气焊切割时,带面必须用不燃性材料进行保护。严禁在带压的容器或管道及带电的设备上焊割。
(19)露天使用氧气、乙炔气时,冬季应防止冻结,夏季应防止阳光直接曝晒。冬季如氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器)、减压阀软管和流量计被冻结时,只能用温水(水温为40℃)、蒸汽、暖气解冻,严禁使用明火烘烤。
(20)气焊切割作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。乙炔表和氧气表或手柄损坏或失灵后禁止继续使用,须立即更换。
(21)氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留有0.1~0.2MPa 的剩余压力,乙炔瓶内气体也不应用尽 ,应保持0.05MPa 的余压(图3-56)。
图3-56
(22)停止作业时,必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象,待没有窝火时,方可收起加热器。
(23)气焊切割作业完成后,应卸下减压阀(应先将减压器的调整顶针拧松直至弹簧分开为止,再关氧气乙炔瓶阀,放尽管中余气后方可取下减压器),拧上气瓶安全帽,将软管盘起捆好,确认无着火危险后方可离开。
安全警钟
夏天,焊工吴某在大梁隔板内焊接作业。因通风不好,吴某身上大量出汗,工作服、手套湿透。换焊条时,触及焊钳口,发生痉挛继而后仰倒在地上,焊钳落在他的颈部,造成电击。吴某经抢救无效死亡(图3-57)。
图3-57
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