起重作业安全措施及防范措施建议

1.从事起重作业的人员（包括起重机驾驶、司索、指挥人员），应接受专门的安全技术培训，掌握作业知识和所用设备的性能，经考核合格取得特种设备作业人员操作资格证书后，方可上岗从事相应作业，无特种设备作业人员操作资格证书的人员严禁从事起重作业。

2.起重作业人员应熟悉、正确运用并及时发出各种规定的手势、旗语、音响等信号。多人工作时，应指定一人负责指挥（图3-21）。

图3-21

3.大件、危险物品吊运应编制专项方案，办理审批手续，进行安全技术交底，有施工技术负责人在场指导。

4.起吊现场四周应设置警戒线，现场监护人员须戴红袖章，安全员旁站监护（图3-22）。

图3-22

5.起吊作业前应认真全面检查确认起重作业机械及工器具性能良好，功能正常，运行区域无妨碍安全运行的障碍物，同一区域有两台以上设备运行可能发生碰撞时的安全措施可靠等。

6.起重设备上的信号装置、防护装置、保险装置等安全装置应齐全、灵敏、可靠。

7.起吊作业前，应根据物件的重量、体积、形状、种类选用适宜的起吊方法。清理起吊地点及运行通道上的障碍物，通知无关人员避让，作业人员应选择恰当的位置及随物护送的路线。

8.起吊重物前，应将其活动附件拆下或固定牢靠，以防因其活动引起重物重心变化或滑落伤人。重物上的杂物应清扫干净。

9.对表面涂油的重物，应将捆绑处油污清理干净，以防起吊过程中钢丝绳滑动，或焊制吊耳、吊环（且在重心上）。

10.使用三脚架起吊时，绑扎应牢固，杆距应相等，杆脚固定应牢靠，不斜吊。

11.各种物件正式起吊前，应先试吊，确认可靠后方可正式起吊。

12.吊运时应保持物件重心平稳。如发现捆绑松动，或吊装工具发生异常情况，应立即停车进行检查处理。

13.翻转大件应先放好旧轮胎或木板等垫物，翻转时应采取措施防止冲击，工作人员应站在重物倾斜方向的反面。

14.吊运装有液体的容器时，钢丝绳应绑扎牢固，不应有滑动的可能性。容器重心应在吊点的正下方，以防吊运途中容器倾倒。

15.吊运成批零星小件时，应装箱整体吊运。

16.吊运长形等大件时，应计算出其重心位置，起吊时应在长、大部件的端部系绳索拉紧。

17.吊运过程中，重物上严禁站人，重物下面严禁有人停留或穿行。

18.设备或构件在起吊过程中，应保持其平稳，避免产生歪斜；吊钩上使用的绳索不应滑动，以保证设备或构件的完好无缺。

19.起吊拆箱后的设备或构件时，应对其油漆表面采取防护措施，不应使漆皮擦伤或脱落。

20.大型设备的吊运，采取解体分部件的吊运方法，边起吊、边组装，其绳索的捆绑应符合设备组装的要求。

21.在起吊过程中，绳索与设备或构件的棱角接触部分，均应加垫麻布、橡胶及木块等非金属材料，以保护绳索不受损伤。

22.两台起重机抬吊一重物时，应遵守下列规定（图3-23）：

图3-23

（1）根据起重机的额定荷载，计算好每台起重机的吊点位置，最好采用平衡梁抬吊。

（2）每台起重机所分配的荷载不应超过其额定荷载的80%。

（3）有专人统一指挥，指挥者应站在两台起重机司机都可以看见的位置。(www.xing528.com)

（4）重物应保持水平，钢丝绳应保持铅直受力均衡。

（5）制定专项吊装安全技术方案。

23.严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点；利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力点时，应经核算。

24.恶劣气候或因照明不足， 不得进行起重作业；当风力达到六级及以上时，应停止起重作业，并启动防风及限位装置。

25.按规定保持与带电线路的安全距离（旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV 以下的架空线路边线最小水平距离不应小于2m）。

26.定期检查所使用的各种钢丝绳、钢丝绳零件、卡环、吊索、吊钩、链条等，发现问题及时调换或修理。

27.严格遵守“十不吊”（图3-24）：

（1）起重臂和吊起的重物下有人停留或行走时不吊。

（2）无人指挥或信号不清时不吊。

（3）单头过重或绑扎不牢靠不吊。

（4）多孔板、积灰斗、手推翻车未采取四点吊方式不吊。

图3-24（1）

（5）零星物件未用专门盛器或叠放不稳不吊。

（6）吊物上站人不吊。

图3-24（2）

（7）与地面其他物黏结或附着关系的物件不吊。

（8）多机作业吊物间距离小于3m，或同一轨道上多机作业无安全措施不吊。

图3-24（3）

（9）六级以上强风不吊。

（10）超载不吊。

图3-24（4）

安全警钟

案例1

某工程3A 标段现场，一台起重量为50t、起重臂25m 的履带式起重机准备配合基坑土方挖运及钢支撑安装施工。上午10 时左右，司机朱某某发动该起重机主机进行充气。此时起重机的起重臂与履带平行、朝南方向，起重臂与水平方向的角度约67°。朱某见到位于前方约10m 处另一台起重量25t 的履带式起重机转向无法到位，便擅自跳离自己的驾驶室，上了25t 起重机的驾驶室帮忙操纵。10：15， 无人操纵的50t 起重机由于未停机，起重臂由南向北后仰倾覆，砸垮施工现场临时围墙，倒向路面，造成6 名行人2人死亡、1 人重伤、3 人轻伤（图3-25）。

图3-25

案例2

某公司在某水利工程竖井施工过程中，由于提升机开关突然失灵，发生卷扬机过卷，钢丝绳断裂事故，导致提升机升至井口处钢绳卡断坠落。事故发生时，6名作业人员乘吊笼升井至井口时，吊笼冲顶，主钢丝绳断裂，3人跳离吊笼脱险，另3人随吊笼坠入94m 深的井底死亡。事故主要原因是提升系统缺少安全装置，操作人员无证上岗。