(1)泥浆静置式。槽内挖出的土砂是靠挖斗的提升搬出槽外的,泥浆没有携带土砂出槽的功能。
(2)正循环方式。将处理过的泥浆用泵经过管道或空心钻杆压送到钻头处,被钻削的土砂和从钻头喷出的泥浆混合在一起在槽内上升,在槽口处设置泥浆泵将携带土砂的泥浆吸送到土砂分离系统。
(3)反循环方式。这种方式是目前施工中普遍应用的方式,它是将所钻削的土砂和泥浆混在一起,从钻头处通过空心钻杆或另外设置的管道被吸出槽外并送到土砂分离系统,而经处理的泥浆则被送到槽口进行补充。吸出的方式有气力提升方式(空气吸泥)和泵吸方式(砂石吸力泵)两种类型。它与正循环方式的差别如表4.1所示。
表4.1 两种循环方式的差别
泥浆经过多次使用,其性能会逐渐恶化。造成泥浆性能恶化的原因是:
(1)在成槽过程中,成槽机械将土砂混入泥浆中。
(2)泥浆在槽壁面形成泥皮以及土砂分离时带去部分膨润土,使泥浆中的有效成分减少。(www.xing528.com)
(3)在浇筑混凝土过程中泥浆不断和混凝土接触,水泥钙离子混入泥浆中,使泥浆的胶体化学性质发生变化。
(4)土和地下水中的多价阳离子混入泥浆中。
土砂的混入和泥浆中膨润土等成分减少使泥浆重度增加、粘度变大、失水量增加而泥皮变厚、泥皮性质松软。泥浆受钙离子等多价阳离子污染的结果造成泥浆凝絮化,稳定性恶化,pH值升高,失水量增加,泥皮劣化。
施工中对泥浆性能的调整,采取对循环过程中的泥浆添加不同材料的方法。不同添加物对泥浆的效用如下:
(1)加水。减少泥浆粘度,促使砂土沉降,减少比重。
(2)加增粘剂(CMC或聚丙烯酰胺)。增加粘度,减少失水量和改善泥皮性质。
(3)加分散剂(FCL或硝基腐殖酸钠)。降低粘度,提高泥浆抗絮凝化能力,促使泥浆中砂土沉淀,降低泥浆重度;
(4)加膨润土浆。增加粘度,提高稳定性,减少失水量,改善泥皮。
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