锉削操作示例优化：实用锉削技巧演示

1.锉削平面

常用的平面锉削方法如图3⁃48所示。锉削平面时应使用扁（平）锉，常采用交叉锉法，这样容易锉出符合要求的平面。交叉锉法主要用于粗加工，其特点是去屑快，工作效率高。顺锉法主要用于精加工时锉平锉光平面。推锉法用于细长工件表面和台阶面的锉削及修光。

图3⁃48 平面锉削方法

a）顺锉法 b）交叉锉法 c）推锉法

图3⁃49 外圆弧面的锉削

a）滚锉法 b）顺锉法

2.锉削圆弧面

圆弧面分为外圆弧面和内圆弧面。锉削外圆弧面常用滚锉法和顺锉法，如图3⁃49所示。顺锉法主要用于粗加工，滚锉法主要用于精加工。锉削内圆弧面要同时完成锉刀的前进、向左或向右横向移动、绕锉刀中心线转动三个运动，如图3⁃50所示。

图3⁃50 内圆弧面的锉削

【技能训练4】 锉削

1.操作任务

锉削如图3⁃51所示的长方体。

图3⁃51 锉削长方体

（1）毛坯材料 45钢。

（2）毛坯尺寸 115mm×23mm×23mm。(www.xing528.com)

（3）技术要求

1）尺寸及各项精度符合图样要求。

2）锉纹整齐，各边倒角C1均匀。

3）安全文明生产。

4）额定工时为4h。

2.操作步骤

1）粗、精锉基准面A。粗锉用300mm的粗扁锉，精锉用250mm的细扁锉。加工后要达到平面度误差不大于0.04mm和表面粗糙度值小于Ra3.2μm的要求。

2）粗、精锉基准面A的对面。用高度划线游标卡尺划出与A面相距20mm平面的加工线，先粗锉，留0.15mm左右的精锉余量，再精锉达到图样要求。

3）粗、精锉基准面A的任一邻面。A面紧靠方箱，用高度划线游标卡尺划出平面加工线，然后锉削达到图样相关要求。

4）粗、精锉基准面A的另一邻面。先以相距对面20mm的尺寸划出平面加工线，然后粗锉，留0.15mm左右的精锉余量，再精锉达到图样要求。

5）复查全部精度，并作必要的修整锉削，最后将各锐边均匀倒角C1。

3.操作时的注意事项

1）锉刀必须装好刀柄后才能使用，否则易刺伤手掌。

2）不要锉削毛坯件的硬皮及淬硬的工件，以免锉纹过快磨损。

3）锉削时不准用手摸锉过的表面，以免伤手。

4）锉削时禁止用嘴吹锉屑，也不要用手指清除锉屑。锉纹堵塞后，应用钢丝刷顺着锉纹方向刷去锉屑。

5）放置锉刀时，不要把锉刀露出钳工工作台台面外沿，以免碰落摔断或伤人。

6）使用完锉刀后，必须将锉刀清理干净；锉刀不可沾水，以免锈蚀。