1.辅助设备要求
辅机系统管道、设备连接正确。旋转机械应示出旋转方向,电机外壳应接地,并设有安全装置。油、气、水系统应按规定涂刷明显的标志和编号。
辅机系统油、气、水管道涂色规定:红色,压力油管、进油管、净油管;红黄相间,顶车油管、液压减载油管;黄色,回油管、排油管、溢油管、污油管;天蓝色,技术供水进水管;蓝色,生活用水管;绿色,技术供水排水管;白底红色环,高、中压缩气管;白色,低压压缩气管;白底绿色环,低压压缩空气管。
2.技术要求
用于水泵叶片调节、液压减载、油压启闭等装置的压力油系统和用于润滑轴承的润滑油系统,应满足以下技术要求:
(1)压力油和润滑油的质量标准应符合有关规定,其油温、油压、油量等应满足使用要求。因轴承摩擦与轴电流的作用,电机油缸润滑油容易变质、发黑,黏度增大,应定期检验更换,更换下来的润滑油可以经过过滤后继续使用。油冷却器、水泵油润滑导轴承的水密封装置容易漏水影响油质,在运行中应定期检查。
(2)油系统应保持畅通和密封良好,无渗、漏油现象。
(3)油系统中的安全装置,压力继电器和各种表计等运行中不得随意调整。
3.压缩空气系统
压缩空气系统及其安全装置、继电器和各种表计等应可靠,其工作压力值应符合使用要求。
4.技术供水、渗漏要求
主机组冷却、润滑和填料函水封用水的技术供水和泵房内渗漏水、废水的排除,应符合以下要求:
(1)技术供水的水质、水温、水量、水压等满足运行要求。
(2)示流装置良好,供水管路畅通。
(3)集水井和排水廊道无堵塞或淤积。
(4)供、排水泵工作可靠,对备用供、排水泵应定期轮换运行。
泵站水系统经常出现的故障有冷却水量、水压、水质不能满足运行要求,甚至供水泵进水管口严重堵塞,供水断流;排水泵自动控制失灵,没有及时起动排水,造成廊道水淹没水泵层;电机油冷却器漏水;水泵油润滑导轴承密封大量漏水,淹没轴承。(www.xing528.com)
5.快速闸门
泵站出水管(流)道出口的快速闸门,在运行中应能灵活开启和关闭。在主机起动前应全面检查快速闸门的控制系统,确认快速闸门能按规定的程序启闭后方可投入运行,运行中闸门应在正确位置。
6.清污机的运行
清污机的运行应符合下列要求:
(1)齿耙、传动机构、皮带输送机等运动部件应运转灵活、平稳,无卡滞、碰撞、异常声响等。
(2)电机、减速箱等无过热、异常声响、振动等,整机运行平稳、可靠。
(3)电气控制装置运行正常。
(4)机架无变形,安全保护装置工作正常。
(5)清污机、拦污栅的污物应及时清除,并按环保的要求进行处理。
7.起重机的使用应遵守的规定
(1)应由经技术考核持有上岗证的人员操作。
(2)长期停用的起重机使用前应进行全面检查,限位开关、刹车和各种电气设备、安全保护装置等必须完好。
(3)起吊前和起吊物吊离支承面时必须检查钢丝绳捆绑情况。
(4)起重机正在吊物时,应严禁一切人员在吊物下方停留或行走。
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