1.主电动机的技术要求
主电动机是泵站的主要设备，应满足以下技术要求：
（1）造型合理，出厂和安装质量满足规范要求，性能满足设计使用要求。
（2）电机零部件完好，特别是推力轴承、导轴承具有较好的运行可行性，以避免推力轴承烧损与导轴承温度过高的故障发生。
（3）滑环与灰刷接触良好，电刷压力一般应保持在0.015～0.025MPa±10%，刷握和刷架无积垢，避免滑环与灰刷接触不好，引起接触电阻增大、冒火花、刷头烧损及其他事故。
（4）同步电动机的励磁装置性能稳定，工作可靠。
（5）各种保护装置处于良好的工作状态。
（6）接线正确，绝缘良好，预防性试验合格。
2.电动机起动前的测量
电动机起动前应按制造厂家的规定，测量定子和转子回路的绝缘电阻值。测量电动机定子回路绝缘电阻，可包括连接在电动机定子回路上不能用隔离开关断开的各种电气设备。绝缘电阻值及吸收比应符合规定要求，如不符合要求应进行干燥处理。
电动机起动前应检查电动机及相关设备，短接线和接地线应拆除，电动机转动部件和空气间隙内应无遗留杂物，电动机及附近无人工作，油缸、油位正常，技术供水正常，起动前的各种试验（开关分合、连锁动作等）符合技术要求，制动器已经落下且有一定间隙。
3.电动机运行时的监巡
电动机运行期间必须做好监测、巡视工作和运行记录，运行记录采用泵站运行日志。电动机运行要求如下：
（1）电动机的运行电压应在额定电压的95%～110%范围内，但功率不应超过额定值（考虑到电网电压的波动）。
（2）电动机的电流不应超过铭牌规定的额定电流，超负荷运行时，其过电流允许运行时间应按表10-1的规定取值。电动机过负荷运行时，其工作电流超过额定值，长时间过负荷会造成绕组绝缘损坏甚至烧毁。电动机运行时其三相电流不平衡之差与额定电流之比不得超过10%。
表10-1 电动机过电流与允许运行时间关系表
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（3）电动机定子绕组的温升不得超过制造厂规定允许值，如制造厂未作规定，可按表10-2的规定取值。
表10-2 电动机定子绕组的温升极限值 单位：℃
电动机绕组的温度值可以通过铜热电阻计测量，并与信号和保护系统相连，温度超过上限值时发出故障信号，继续运行；温度超出过多时，立即自动停机，同时发出事故信号。
（4）电动机运行时轴承的允许最高温度不应超过制造厂的规定值。如制造厂未作规定，轴承允许最高温度：滑动轴承为80℃，滚动轴承为95℃，弹性金属塑料轴承为65℃。当电动机各部温度与正常值有很大偏差时，应根据仪表记录检查电动机和辅助设备有无不正常运行情况。
（5）电动机运行时的允许振幅不应超过表10-3的规定。
表10-3 电动机运行的允许振幅值 单位：mm
电动机振动情况是反映设计、制造、安装质量和运行的综合指标。水泵机组振动分为电磁振动、机械振动、水力振动。通过振动测试，根据振动频率、振动方向、振动幅度，可以了解出机组的运行状况，预知故障隐患，分析故障原因。目前比较先进的机组运行状态监测技术，就是测量机组相关部位的振动信号，对振动信号进行小波分析处理，分离出真实有用的部分，分析引起非正常振动的原因。
（6）同步电动机运行时其励磁电流不宜超过额定值。
4.电动机投运后巡视检查
电动机投入运行后应定时巡视检查。主要内容有定子、转子电流、电压、功率指示正常；定子线圈、铁芯及轴承温度正常；上、下油缸油位、油色、油质正常，无渗油现象；供水水压、进出水温差及示流信号正常；无异常振动和异常声音。
5.滑环检查的内容
电动机运行时对滑环应检查下列内容：
①滑环与电刷接触良好，无电火花现象；电刷在刷握内无摇动或卡涩现象；②电刷连接软线应完整、接触良好，弹簧压力应正常、无发热、碰壳现象；③电刷边缘应无剥落现象；电刷的磨损程度；滑环、刷握和刷架上无积垢。
6.故障的查明和排除
电动机运行发生故障时，应查明原因，及时排除。如发生轴瓦烧坏、线圈烧损等事故，应立即停机。
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