1.闸门堵漏和流道排水
检修前首先放关闭上、下游检修闸门，起动检修排水泵，检查其出水量是否达到设计流量，流道水全部排完后，检查闸门漏水量是否能用厂房内现有的渗漏排水泵自动排完。如闸门漏水量较大，需潜水工进行堵漏。另外，需两台潜水泵接好电源放入集水井备用。根据施工现场的供电情况，必要时需配备柴油发电机组，以保证检修排水的供电。
2.拆除流道盖板
流道盖板拆除前，先要将板上部的管道和进人孔拆除，再用专用扳手拆卸固紧螺栓。由于该部件体积较大，起吊时用行车主钩配备10t手拉葫芦，四吊点调平起吊，放至检修间进行处理。
3.拆卸灯泡头
要先从中间接管进入机内，拆除挡风板和水管，用行车守住灯泡头后，拆卸连接的螺栓和定位销，确认与中间接管的接合面已分开后再将其分离，如空冷器和轴流风机经检查后不要处理，可将灯泡头吊就地放在流道的出水侧，不必吊出机坑。
4.拆卸中间接管
先拆卸与之连接的上、下导流板和人孔内的挡风板，同样要用行车守住后拆卸与定子连接的螺栓和定位销，然后拆卸地脚螺栓，确认与定子的接合面已分离后，再将中间接管吊出机坑，放至检修间。
5.拆卸整流电机定转子和旋转整流子
首先要把与主辅电机连接的所有电气接线拆除并作好相应的记号，整流电机的拆卸顺序为先拆定子后拆转子，再拆卸旋转整流盘。
6.拆卸主机定子
下部用千斤顶守住，拆卸两侧的侧支撑，同样要用行车守住后拆卸与座环连接的螺栓和定位销，确认接合面已分离后，再将定子平移出转子，平移时要在定子转子线圈之间四周插入厚度约3mm的黄板纸若干片，并安排人员在平移时不间断地抽动，如被卡死，应立即通知起重工调整，以防止定子转子绕组相互碰撞损坏。吊出机坑，放至检修间。
图9-2 转子的翻转图
7.拆卸主机转子
用行车守住后拆卸其与大轴连接的螺栓，吊出机坑后移至检修间，装上翻转转子的专用工具后，将转子放平，如图9-2所示。(www.xing528.com)
8.拆卸叶转轮室和叶轮头
检修时只需拆卸转轮室的上半部，在拆除出水灯泡头后，用专用工具拆卸叶轮头与大轴连接的大螺母，可就近放在流道进水侧。
9.拆卸大轴系
（1）首先拆除座环内与大轴相连的油水管道、轴套和测温元件的接线等，在行车大钩上挂上一只10t手拉葫芦，从座环人孔中伸入扣在大轴系的前端，另在大钩上挂上钢丝绳，从吊物孔中伸入扣在大轴的另一端守住大轴系。拆除所有大轴系与座环连接的螺栓，稍稍将大轴提起，装上厂家提供的拆卸大轴专用滚轮，将滚轮落在座环中的轨道上，如图9-3所示。
（2）拆卸下10t葫芦的钩子，用行车将大轴系整体平拖出座环后（注意，滚轮不能从轨道上滑出），再将10t葫芦的钩子从吊物孔伸入，钩住大轴前端，如图9-4所示。
图9-3 轴系的拆卸图
图9-4 轴系的移出图
（3）将大轴平移至吊物孔中心，在水平面上旋转90°吊出机坑，如图9-5所示。
（4）将大轴系移至检修间，放在预先用10号槽钢制成的支架上，进行轴承的拆卸，如图9-6所示。
10.轴承、镜板的拆卸
首先拆除所有测温元件，再拆卸导轴承和推力瓦，最后拆除镜板。
图9-5 轴系的旋转图
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