灯泡式电机的主要结构特征是：电机和水泵水轮机在结构上共用一根水平主轴，电机转子为悬臂式，电机整体布置在一个密闭的金属壳内，电机主要结构部件有定子、转子、机架和组合轴承、中间环、灯泡头、进人孔和流道盖板、通风冷却系统、油路循环系统、基础和侧向支撑、辅助接线系统、交流励磁和旋转整流装置。
（1）定子主要由机座、铁芯和绕组组成。采用焊接结构的机座一端与水泵座环连接，另一端与中间环连接。定子铁芯为贴臂结构与机座直接相连，在齿部开有轴向通分孔。定子绕组为叠绕组，主绝缘为F级。定子铁芯和绕组允许最高温度是140℃。
（2）转子由磁极、转子支架等组成。磁极与磁轭采用螺栓连接方式，转子支架与主轴采用止口和螺栓连接方式。
（3）机架和组合轴承。机架由机架支撑、油槽、密封盖、镜板、正推力轴承、反推力轴承、径向轴承、千斤顶等部件构成，机架承受着轴向水推力和径向负荷，位于电机转子与水泵座环之间，通过螺栓与水泵座环相连。
机架由铸钢圈、锥形钢板筒和法兰构成，油槽是分半铸钢件，在机架钢圆上装有供检修径向轴瓦时顶起转子大轴用的油压千斤顶。径向轴承由球座支撑和径向轴瓦组成，径向瓦块靠球座支撑固定在机架上，动压径向轴承为部分圆单油楔轴承，静压轴承为径向单向油垫，动静分段工作方式。
正向推力轴承为液体润滑动压摆动瓦轴承，轴承位于油槽内，轴瓦支撑方式为悬挂瓦支柱螺丝支撑；反向推力轴承也为液体润滑动压摆动瓦轴承，瓦块为弹性支撑方式，即瓦背后垫有橡皮垫。
镜板分两半通过螺栓和定位锥销把合成一体。(www.xing528.com)
（4）油管路循环系统。所有轴承用油均由高位油箱供给，经滤油器、轴承、油冷却器、回油箱，再由油泵打入高位油箱，以此循环。
（5）中间环、灯泡头及侧向支撑。灯泡壳体由泡头、中间环、机座壁及进人筒组成，其中中间环是整个泡体的主要支撑，两端分别与灯泡头和机座连接，其底脚通过地脚螺钉固定在基础支撑上，为保持灯泡安全稳定，在中间环的两侧装有辅助侧向支撑。
（6）流道盖板。基础及导流板，由焊接件构成，与灯泡体和进人筒共组成机组的出水流道。
（7）通风冷却系统，机组设有轴流风机和空气冷却器，冷风经转子辐板孔到电机下游端空间该风分为三路：第一路进入极间；第二路进入定转子气隙；第三路进入定子铁芯冲片齿部的轴向通风孔，热风在定子上游端部汇集，经中间环夹层进入灯泡头的轴流风机排出。
（8）交流励磁系统包括交流励磁机和旋转整流装置。淮安三站采用交流励磁系统，即无刷励系统，在国内属首次应用在大型同步机组。其原理为将交流励磁机的磁极固定在电机的定子上，电枢则固定在电机的转子上。当主机旋转时，由励磁柜给交流励磁机定子上的磁极励磁，则转子电枢感应发出的电供主电机转子磁极励磁。
旋转整流装置包括旋转整流环和起动电阻及全控硅装置。起动时可控硅导通，起动电阻加入，整个机组异步起动，当滑差为S=0.05时，可控硅关断切出电阻，励磁切入，将转子牵入同步转速，起动过程结束。
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