加工中心中级工强化训练题

1.教学目的

1）了解影响尺寸精度的因素，掌握尺寸精度的控制方法。

2）了解影响形位精度的因素，掌握形位精度的控制方法。

3）掌握孔加工程序的编制。

4）掌握零件内外轮廓的编程方法。

2.实训内容

请在加工中心上完成如图8-5所示零件的编程与加工，毛坯尺寸为75mm×75mm×20mm，材料为45钢。六面为已加工表面。

（1）零件图（见图8-5）

（2）评分表（见表8-4）

表8-4 零件加工训练评分表（二）

（续）

图8-5 加工中心中级工强化训练零件图（二）

3.加工工艺与知识积累

根据具体情况选用精密平口钳装夹，所用刀具、量具与工具可参照表8-2。

（1）尺寸精度的影响因素 铣削加工过程中导致尺寸精度降低的原因有多方面，在实际加工过程中，造成尺寸精度降低的原因见表8-5。(www.xing528.com)

表8-5 数控铣尺寸精度降低原因分析

（2）形位精度的影响因素 本例工件主要的形位精度有各加工表面与基准面的垂直度、平行度以及对称度等。在外轮廓的加工过程中，造成形位精度降低的可能原因见表8-6。

表8-6 数控铣形位精度降低原因分析

【操作提示】形位精度对配合精度有直接影响。

（3）工件坐标系原点 工件坐标系原点（编程原点）选择在工件上表面几何中心处。

4.程序编制

加工程序及其说明见表8-7。

表8-7 加工程序及其说明

（续）

注：中心钻定位及扩孔程序与铰孔程序相类似，请自行编制。

5.实训小结

在数控机床所加工零件的尺寸精度和形位精度，一方面是由数控机床精度来保证的；另一方面，操作者的水平也对这些精度产生了直接的影响。因此，作为操作者应努力学好数控技能，认真细致完成各项操作工作，尽可能减少人为因素对这些精度的影响。