加工中心手动操作详解

加工中心的手动操作包括：主轴的正、反转及停止操作，三轴的JOG进给方式移动，手摇脉冲移动操作，切削液的开、关操作，排屑的正、反转操作等。其中开机后主轴不能进行正、反转手动操作，必须先在MDI方式下进行主轴的启动操作。

1.主轴的启动操作及手动操作

1）按＜MDI＞→PROG，首先进入如图7-4所示页面。

2）按M（此时页面倒数第三行将转换成图7-5a）所示）→3→S→3→0→0→EOB→INSERT，最后O0000处显示“O0000 M3 S300 ；”，如图7-5b）所示。

图7-4 进入MDI时的页面

图7-5 MDI方式输入时的页面

3）按＜循环启动＞，此时主轴作正转。(www.xing528.com)

4）按＜JOG＞或＜HAND＞→＜主轴停止＞，此时主轴停止转动；按＜主轴正转＞，此时主轴正转；按＜主轴停止＞→＜主轴反转＞，此时主轴反转。在主轴转动时，通过转动＜主轴倍率选择开关＞可使主轴的转速发生修调，其变化范围为50%～120%。

2.坐标轴的移动操作

（1）JOG方式下的坐标轴移动操作 按下＜JOG＞进入JOG方式，此时可通过＜X＞、＜Y＞、＜Z＞及＜+＞、＜-＞、＜快移＞实现坐标轴的移动，其移动速度由进给倍率修调旋钮所决定。

工作台或主轴处于相对中间的位置时可同时按下＜快移＞，进行JOG操作；在工作台或主轴接近行程极限位置时尽量不要用＜快移＞进行操作，以免发生过超程而损坏机床。

（2）手轮方式下的坐标轴移动操作 按下＜HAND＞进入手轮方式，此时可通过手持盒实现坐标轴的移动。移动哪个坐标、移动的速度多快，可通过选择坐标轴与倍率旋钮来实现，如选择Y、×10，则手摇脉冲发生器转过一格（即发出一个脉冲），Y轴移动0.010mm，移动方向与手摇脉冲发生器的转动方向有关，顺时针转动坐标轴正向移动；逆时针转动坐标轴负向移动。

（3）切削液的开关操作 在JOG或HAND方式进行手动切削时，必须采用手动方法打开切削液（在自动运行时，用M8指令打开切削液、M9指令关闭切削液），打开及关闭切削液的方法比较简单，按＜冷却打开＞与＜冷却关闭＞即可。

（4）排屑的操作 加工中心在加工过程中切下的切屑，散布在工作台及附近，每天必须作必要的清理，我们要充分利用机床本身的功能进行清理。首先用切削液把切屑冲下（注意切削下来的金属边角料必须人工取出），然后启动排屑装置。排屑必须在JOG及HAND方式下才能进行手动操作，按＜排屑正转＞进行切屑的排出。

在清理切屑的过程中，严禁用高压气枪吹工作台侧及台面以下部位的切屑，以免切屑飞入传动部位而影响加工中心的运行精度。注意：高压气枪是用来清理已加工好的零件。