加工中心的加工特点简析

加工中心与普通数控机床相比，具有以下几个突出特点。

1.工序集中

加工中心具有刀库和自动换刀装置，工件经一次装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助功能，连续地对工件各加工表面自动进行铣、钻、扩、铰、镗、攻螺纹等多种工序的加工，适用于加工凸轮、箱体、支架、盖板、模具等各种复杂型面的零件。

2.加工精度高

加工中心同其他数控机床一样具有加工精度高的特点，而且加工中心由于加工工序集中，避免了长工艺流程，减少了人为干扰，故加工精度更高，加工质量亦更加稳定。

3.加工适应性强

加工中心对加工对象的适应性强，即具有高柔性。加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应上，而且还可以快速实现批量生产，从而提高市场竞争能力。

4.劳动强度减轻，劳动条件改善

加工中心加工零件是按事先编好的程序自动运行，完成对零件的加工。操作者除了操作面板、装卸工件、对刀、关键工序的中间检测以及观察机床运行等操作之外，不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度和紧张程度均大为减轻，也改善了劳动条件。(www.xing528.com)

5.生产效率高

加工中心带有刀库和自动换刀装置，有的加工中心还具有自动交换工作台，在一台机床上能集中完成多种工序，可减少工件装夹、测量和机床的调整时间，减少了半成品的周转、搬运和存放时间，使辅助时间大为缩短，提高了生产效率。

6.经济效益好

使用加工中心加工零件，分摊在每个零件上的设备费用是昂贵的。但其高生产效率、高加工精度以及加工稳定减少了废品率且工艺装备费用低，使生产成本大为下降，从而获得良好的经济效益。

7.便于生产管理的现代化

使用加工中心加工零件，能准确地计算出零件的加工工时，并能有效地简化检验、工夹具和半成品的管理工作，有利于使生产管理现代化。

虽然加工中心有以上优点，但其价格昂贵、技术复杂、维修困难、加工成本高，并且要求管理及操作人员素质较高，因此应综合考虑各方面因素以使企业获得最佳的经济效益。