1.11.2.1 试验阀门的抽样
试验阀门的抽样百分比应按制造厂与买方明确的协议规定,但每批样品不少于1台,并从阀门产品中按每一类型、第一公称压力和每一公称尺寸来分的批次中随机选择。
1.11.2.2 试验阀门的条件
试验阀门应是全部装配结束,且试验阀门已按GB/T 13927或其他适用标准及买方的规定进行检验和试验合格,试验阀门也可为油漆前状态。
试验阀门内腔应干燥、无润滑剂,阀门和试验设备应干净和不含水分、油、灰尘等。
试验阀门的端部密封,试验系统的各设备和管路连接处应密封可靠,在试验过程中不允许有影响检测结果的泄漏发生。
制造厂应保证试验前阀门的填料是干燥的。
1.11.2.3 阀杆密封的调整
阀杆密封的预紧应按阀门制造厂的说明书所规定的最初预紧要求进行调整。
1.11.2.4 试验条件
(1)试验介质 试验介质为体积含量不低于97%的氦气。
(2)泄漏量的测量 泄漏量的测量应使用吸气法的泄漏测量方法,试验介质为氦气,按GB/T 13927中附录A的规定进行。测量单位采用百万分体积含量(1×10-6=1mL/m3=1cm3/m3)。
(3)试验压力 试验压力为0.6MPa,或按订货合同的规定。(www.xing528.com)
(4)试验温度 试验温度为室温。
1.11.2.5 试验程序和试验结果的评定
(1)阀杆密封泄漏量的测量 阀杆密封泄漏量测量的程序如下:
1)使阀门处于半开时加压到1.11.2.4(3)所述的试验压力,用按1.11.3所述吸气法测量阀杆密封处的泄漏量。
2)然后全开和全关带试验压力的阀门5次。
3)以上机械循环后再半开阀门,并按1)测量阀杆密封处的泄漏量。
4)如仪表的读数超过表1-175规定的相应要求的性能等级的百万分体积含量(1×10-6=1mL/m3=1cm3/m3)量值,则认为试验不通过,该批阀门(见1.11.2.2)将被拒收。
表1-175 阀杆密封处的密封等级
(2)阀体密封泄漏量的测量 阀体密封泄漏量测量的程序如下:
1)使阀门处于半开时加压到1.11.2.4中3)规定的试验压力,试验压力稳定后,按1.11.3规定的吸气法测量阀体密封处的渗漏量。
2)如仪表的读数超过50×10-6,则认为试验不通过,该批阀门(见1.11.2.2)将被拒收。
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