内圆磨削砂轮选择与安装技巧

图5-21 调整中心架

图5-22 用开口套装夹工件

（1）内圆磨削砂轮的选择

内圆磨削时，由于磨径的限制，所用砂轮直径与外圆磨削相比较小，砂轮转速又受到内圆磨具转速的限制（目前一般内圆磨具的转速在10000～20000r/min之间），因此磨削速度一般在20～30m/s之间。由于磨削速度较低，磨削表面粗糙度值不易减小。

内圆磨削时，由于砂轮与工件成内切圆接触，砂轮与工件的接触弧比外圆磨削大，因此磨削热和磨削力均较大，磨粒容易磨钝，工件容易发热或烧伤。

图5-23 用花盘装夹工件

a）磨内孔 b）磨外圆

图5-24 用专用夹具装夹工件

内圆磨削时，切削液不易进入磨削区域，磨屑也不易排出，影响砂轮磨削性能。

内圆磨削时，砂轮接长轴的刚性比较差，容易产生弯曲变形和振动，对加工精度和表面粗糙度都有很大影响，同时也限制了磨削用量的提高。

综上内圆磨削的基本特点，内圆磨削对砂轮的选择，既要保证有理想的磨削速度，又要保证在磨削中有合理的切削力、切削热及排屑、冷却润滑等。

内圆砂轮的选择可参考表5-11选取。

（2）砂轮的安装

表5-11 磨内圆砂轮的选择

（续）

内圆砂轮一般都安装在砂轮接长轴的一端，而接长轴的另一端与磨头主轴联接，也有些磨床的内圆砂轮直接安装在内圆磨床的主轴上。砂轮的紧固方法有螺纹紧固和粘接紧固两种，见表5-12。

表5-12 磨内孔砂轮的安装(www.xing528.com)

（续）

（3）砂轮接长轴

在内圆磨床或万能外圆磨床上都使用接长轴安装砂轮。常用的接长轴形式见图5-25。各类接长轴可以按经常被磨孔的孔径和长度配制成不同的规格，以备应用。

图5-25 内圆砂轮接长轴

a）锥柄接长轴 b）锥孔接长轴 c）圆柱柄接长轴

接长轴在自行制作时，应注意以下几点：

1）接长轴材料常用40Cr钢，为提高其刚性可采用W18Cr4V高速钢。

2）保证接长轴上各段外圆与锥面的同轴度。接长轴锥面与磨床主轴锥面的配合精度要高，一般接长轴外锥为莫氏或1∶20锥体，其配合面积不小于85%。

3）接长轴上螺纹旋向应与砂轮旋向相反。

4）在保证加工需要的情况下，为提高刚性，接长轴伸出磨头主轴外的杆身长度，应尽可能短，其直径大小则取决于所用砂轮的尺寸。

5）接长轴上应加工出削扁部位，便于装拆时使用。

（4）内圆砂轮的修整

在内圆磨削过程中，要及时修整砂轮，使砂轮经常保持锋利状态。

图5-26 内圆砂轮的修整

内圆砂轮通常用金刚石笔进行修整，修整用的金刚石笔尖必须锋利，笔尖的位置要顺着砂轮的旋转方向向下偏移1～1.5mm，且金刚石笔的轴线要与砂轮的水平中心线成12°～15°夹角（图5-26）。

修整直径较小的砂轮，应将主轴缩短，以增强接长轴的刚性，确保修出正确形状的砂轮。

当修整新安装的内圆砂轮时，可先用碳化硅砂轮的碎块对砂轮做粗略的修整，这样可以避免砂轮与接长轴因同轴度误差而引起砂轮跳动，保证砂轮用金刚石笔修整时的平稳性。用砂轮碎块修整时应注意安全操作，砂轮旋转时用点动法。