铣削直齿锥齿轮的工艺及加工参数

盘形锥齿轮铣刀（刀上印有■标记）的模数范围为0.3～16mm。与直齿圆柱齿轮铣刀一样，每种模数有一套铣刀，每套8把，其铣刀刀号及加工范围与圆柱齿轮盘形齿轮铣刀相同，但选刀时必须用当量齿数。

（1）选择铣刀号数用当量齿数的计算公式

式中 z′——当量齿数；

z——直齿锥齿轮齿数；

δ——直齿锥齿轮节锥角。

（2）铣削方法

1）分度头扳起角度计算。分度头扳起角度等于根锥母线与锥齿轮轴线的夹角δ_f（根圆锥角），即切削角（图4-4）。

分度头扳起角度的计算：

图4-4 分度头扳角度示意图

δ_f=δ-θ_f

式中 δ——节锥角（°）；(www.xing528.com)

θ_f——齿根角（°）。

2）横向偏移量S的计算：

式中 m——模数（mm）；

b——齿面宽（mm）；

R——节锥距（mm）。

3）铣削过程（图4-5）。将铣刀对准工件中心，按大端模数，铣至全齿深h=2.2m，铣出全部直齿槽，并测出大端齿厚，然后铣大端两侧余量。图4-5所示为铣大端左侧余量。先按图4-5a箭头方向将工作台移动一个距离S（横向移位量），再按图4-5b箭头方向转动分度头（工作台移动方向与分度头转动方向相反），使铣刀左侧刃刚刚蹭着小端齿槽左侧铣一刀（图4-5c），并立

图4-5 铣削过程

即用齿轮游标卡尺测量大端的齿厚，这时的尺寸=×（开出直槽后的大端齿厚-图样要求的齿厚）+图样要求齿厚。如果还有余量就应把分度头再转一两个孔。铣大端右侧时，按上面移动的S值和分度头转数值反方向加倍摇好。

这样加工出的齿轮，小端齿顶、齿根稍厚一些，若啮合要求较高，应对齿顶进行修锉。