【摘要】：工件旋转方向和工作台转动方向及中间轮装置铣削时应注意的几点1）铣削斜齿圆柱齿轮时，分度头手柄定位销要插表4-7 工件旋转方向和工作台转动方向及中间轮装置①对着分度头主轴方向看。3）当铣完一个齿槽后，将分度头手柄定位销从分度盘孔中拔出进行分度，然后再将定位销插好，加工下一个齿槽。
（1）选择铣刀号数用当量齿数的计算
式中 z′——斜齿轮当量齿数；
z——斜齿轮齿数；
β——斜齿轮螺旋角。
表4-5 铣削直齿条的方法
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表4-6 铣削斜齿条的方法
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（2）铣斜齿圆柱齿轮交换齿轮的计算
式中 40——分度头定数；
P丝——工作台丝杠螺距（mm）；
Ph——工作导程（mm）；
d′——齿轮节圆直径（mm）；
β——齿轮螺旋角（°）；
mt——端面模数；
mn——法向模数；
z——齿数。
（3）工作台扳转角度[1]
用盘形铣刀在万能铣床上铣削螺旋槽时，为了使螺旋槽方向和刀具旋转平面相一致，必须将万能铣床纵向工作台在水平面内旋转一个角度。工作台旋转角度的大小和方向与工件的螺旋角有关，即铣右旋斜齿圆柱齿轮时，工作台逆时针转动一个螺旋角β；铣左旋斜齿圆柱齿轮时，工作台顺时针转动一个螺旋角β。
（4）工件旋转方向和工作台转动方向及中间轮装置（表4-7）
（5）铣削时应注意的几点
1）铣削斜齿圆柱齿轮时，分度头手柄定位销要插
表4-7 工件旋转方向和工作台转动方向及中间轮装置
①对着分度头主轴方向看。入孔盘中，使工件随着纵向工作台的进给而连续转动，这时应松开分度头主轴紧固手柄和孔盘紧固螺钉。
2）当铣完一个齿槽后，停车将工作台下降一点后才能退刀，否则铣刀会擦伤已加工好的表面。铣下一个齿槽时再将工作台升到原来位置。切记退刀要用手动。
3）当铣完一个齿槽后，将分度头手柄定位销从分度盘孔中拔出进行分度，然后再将定位销插好，加工下一个齿槽。切记当分度头手柄定位销从分度盘孔中拔出后，就切断了工件旋转和工作台进给运动的联系，这时绝对禁止移动工作台。
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