螺纹车刀安装的注意事项

（1）对三角形螺纹车刀几何形状的要求

1）当车刀的径向前角γ=0°时，车刀的刀尖角ε应等于牙型角α，若γ≠0°应进行修正（图2-1）。

1—轴 2—垫圈 3—挡圈

式中 ε′——有径向前角的刀尖角；

α——牙型角；

γ——螺纹车刀的径向前角。

图2-1 螺纹车刀前角与车刀几何形状关系

a）径向前角等于0° b）径向前角大于0°

2）车刀后角因螺旋角的影响应该磨得较大。

3）车刀的左右切削刃必须是直线。

4）刀尖角对于刀具轴线必须对称。

（2）对螺纹车刀安装的要求

车螺纹时，为了保证齿形正确，对螺纹车刀的安装要求是很严格的。对于三角形螺纹，它的齿形要求对称和垂直于工件轴线，即两半角必须相等。

车刀伸出刀座的长度不应超过刀杆截面高度的1.5倍。

螺纹车刀的对刀方式及安装方法如下：

1）用中心规（螺纹角度卡板）安装外螺纹车刀，对刀精度低，适用于一般螺纹车削（图2-2）。

2）用中心规（螺纹角度卡板）安装内螺纹车刀，对刀精度低，适用于一般螺纹车削（图2-3）。(www.xing528.com)

图2-2 车外螺纹时的对刀方法

图2-3 车内螺纹时的对刀方法

3）用带有V形块的特制螺纹角度卡板，卡板后面做一V形角尺面，装刀时放在螺纹外圆上，作为基准，以保证螺纹车刀的刀尖角对分线与螺纹工件的轴线垂直（图2-4）。这种方法对刀精度较高，适用于车削精度较高的螺纹工件。

图2-4 用带有V形块的特制螺纹角度卡板的对刀方法

4）选用刀杆上的一个侧面作为刃磨和装刀的同一基准。在工具磨床上刃磨车刀刀尖时和装刀时，同用指示表校正这个基准面的直线度（图2-5）。这样可以保证装刀的偏差。这种方法对刀精度最高，适用于车削精密螺纹。

5）如图2-6所示为法向安装螺纹车刀，使车刀两侧刃的工作前、后角相等，切削条件一致，切削顺利，但会使牙型产生误差。法向安装车刀主要适用于粗车导程角大于3°的螺纹及车削法向直廓蜗杆。

6）如图2-7所示为轴向安装螺纹车刀，车刀两侧刃的工作前、后角不等，一侧刃的工作前角变小，后角增大，而另一侧刃则相反。

图2-5 用同一基准面的对刀方法

图2-6 法向安装螺纹车刀

图2-7 轴向安装螺纹车刀

轴向安装车刀主要适用于各种螺纹的精车以及车削轴向直廓蜗杆。