利用成形刀（样板刀）进行车削的技巧

这种方法是将切削刀具刃磨成工件特形面的形状，从径向或轴向进给，将特形面加工成形的方法。也可将工件的特形面划分成几段，将几把车刀按各分段面的形状刃磨，分别将整个特形面分段加工成形。

（1）普通成形刀（图1-38）

这种成形刀的切削刃廓形根据工件的成形表面刃磨，刀体结构和装夹与普通车刀相同。这种刀具制作方便，可用手工刃磨，但精度较低，若精度要求较高时，可在工具磨床上刃磨。这种成形车刀常用于加工简单的成形面。

图1-38 普通成形刀和使用方法

a）整体成形车刀 b）整体成形车刀的使用方法

（2）棱形成形刀（图1-39）

这种成形刀由刀头和刀杆两部分组成。刀头的切削刃按工件的形状在工具磨床上用成形砂轮磨削成形。后部有燕尾块，用来安装在弹性刀杆的燕尾槽中，用螺钉紧固。刀杆上的燕尾槽做成倾斜，这样成形刀就产生了后角，刀刃磨损时，只要刃磨刀头的前面。刀刃磨低后，可以把刀头向上拉起，直至刀头无法夹住为止。这种成形刀精度高，刀具寿命长，但制造比较复杂。

图1-39 棱形成形刀和使用方法

a）棱形成形刀 b）棱形成形刀的使用方法

（3）圆形成形刀（图1-40）

这种成形刀做成圆轮形，在圆轮上开有缺口，使它形成前面和主切削刃。使用时，将它装夹在弹性刀杆上。为了防止圆轮转动，在侧面做出端面齿，使之与刀杆侧面上的端面齿相啮合。圆形成形刀的主切削刃必须比圆轮中心低一些，否则后角为零度（图1-41a）。主切削刃低于圆轮中心的距离（图1-41b）可用下式计算：

图1-40 圆形成形刀和使用方法

a）圆形成形刀 b）圆形成形刀的使用方法(www.xing528.com)

式中 H——刃口低于中心的距离（mm）；

D——圆形成形刀直径（mm）；

α₀——成形刀的后角（一般为6°～10°）。

（4）分段切削成形刀

这种成形刀是按加工零件的特殊形面分段制成的。如图1-42所示为一冲模的冲头，由于特形面母线较长，若用一把成形刀车削，加工切削抗力太大，所以将特形面分成AB、BC、CD和DE 4段，采用4把对应各段形状的成形刀进行切削（图1-43）。

图1-41 圆形成形刀的后角

加工时必须先粗车，然后再用成形刀精车连接，精车时一般采用手动进给，机床转速取低速，进刀速度也不宜太快。

图1-42 冲头

图1-43 分段切削的成形刀

a）车削DE段 b）车削CD段 c）车削BC段 d）车削AB段