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耐高温有机硅胶黏剂实例

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:静止后分离出上层有机层,用水洗涤至中性,加入无水氯化钙浸泡以除尽水分,最后蒸馏除去甲苯,得到淡黄色粉末状硅树脂。将硅橡胶与甲苯②加入反应瓶中,搅拌下升温至80~100℃,使硅橡胶完全溶解,停止加热,冷却至室温;将碱催化剂溶于去离子水和异丁醇,并与MQ树脂一起加入上述硅橡胶溶液中,于100~115℃加热回流2~3h,然后抽真空尽量除去溶剂,即得成品。本品中碱催化剂可选用NaOH、KOH、四甲基氢氧化铵等无机碱和有机碱。

耐高温有机硅胶黏剂实例

【原料配比】

续表

【制备方法】

(1)将六甲基二硅氧烷(MM)与水玻璃在盐酸乙醇中于60~70℃共水解1~1.5h(共水解方式可以将MM和乙醇加入盐酸中,于60~70℃下搅拌水解20~30min,再加入水玻璃继续共水解20~40min;也可以将盐酸加热至60~70℃,然后依次加入水玻璃、MM和乙醇,共水解20~40min),然后加入甲苯①,在70~80℃下回流2~4h。静止后分离出上层有机层,用水洗涤至中性,加入无水氯化钙浸泡以除尽水分,最后蒸馏除去甲苯,得到淡黄色粉末状硅树脂(MQ树脂)。

(2)将八甲基环四硅氧烷、乙烯基环四硅氧烷、羟基硅油、四甲基氢氧化铵硅醇盐加入反应瓶中,在50~60℃下抽真空0.5~1h,然后通氮气,升温至80~90℃,反应1~3h;升温至110~120℃,继续反应1~3h;再升温至150~180℃并抽真空0.5h左右,即可制得羟基封端硅橡胶。(www.xing528.com)

(3)将硅橡胶与甲苯②加入反应瓶中,搅拌下升温至80~100℃,使硅橡胶完全溶解,停止加热,冷却至室温;将碱催化剂溶于去离子水和异丁醇,并与MQ树脂一起加入上述硅橡胶溶液中,于100~115℃加热回流2~3h,然后抽真空尽量除去溶剂,即得成品。

【注意事项】本品中碱催化剂可选用NaOH、KOH、四甲基氢氧化铵等无机碱和有机碱。

【产品应用】本品广泛适用于建筑、船舶、机械、航空航天、通信设施等领域

【产品特性】本品成本低,制备条件温和,操作简单;黏结性能好,耐高温,在200℃下长期使用不破坏,且使用方便。

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