环氧结构胶黏剂的应用实例

【原料配比】

【制备方法】

（1）用羧基丁腈橡胶与环氧树脂在120～170℃抽真空（余压1333～3999Pa）恒温反应1～2h制得改性环氧树脂，作为A组分。

（2）在反应器中放入二元胺，加热使之溶解，在搅拌情况下加入双酚A，丙烯腈、环氧树脂恒温反应1～2h，再在抽真空下（余压1333～3999Pa）反应1～2h，加入咪唑类化合物反应1～2h，然后加入（最好是冷却后加入）硅烷偶联剂，制得固化剂（合成反应温度为70～150℃，最佳为90～120℃，整个反应时间为3～6h），作为B组分。

（3）将固化剂（B组分）与改性环氧树脂（A组分）充分混合均匀制得成品，即可使用。

【注意事项】本品中无机填料或触变剂可根据需要添加于A或B组分中，最好在B组分中加入。

环氧树脂可选用酚醛环氧树脂、氨基多官能环氧树脂、双酚A环氧树脂。

二元胺可选用己二胺、间苯二胺、N，N二氨基二苯基甲烷。(www.xing528.com)

咪唑类化合物可选用咪唑、2－乙基－4－甲基咪唑、2－甲基咪唑等，最佳为2－甲基咪唑。

硅烷偶联剂可选用γ－氨丙基三乙氧基硅烷（最佳）、γ－环氧化丙氧基三乙氧基硅烷、二乙烯三氨基丙基三乙氧基硅烷、α－苯氨基甲基三乙氧基硅烷。

无机填料可选用瓷粉、硅微粉、玻璃纤维、铸铁粉、二硫化钼、炭化钨等。

【产品应用】本品适用于潮湿面、油面及对金属、塑料、陶瓷、硬质橡皮、木材等多种材料的粘接。

使用时，将胶液均匀地涂布于被粘物表面上即可黏合，并施加压力，使两黏合面达到良好的接触。

【产品特性】本品原料丰富易得，成本低，技术路线合理可行，产量质量稳定；粘接牢固，室温固化，低温下也可固化，韧性强，耐高温，具有优异的耐油、耐水、耐酸碱及耐有机溶剂的性能；无三废排放，对环境无污染。