韧性环氧树脂胶黏剂的应用实例

【原料配比】

1.增韧树脂

2.胶黏剂

续表

【制备方法】

（1）增韧树脂的制备：将环氧树脂、不饱和聚酯置于反应器内，在氩气保护下搅拌并加热至170℃，在该温度下保持1h后冷却至室温；加入烯类单体、自由基型引发剂，在氩气保护下搅拌使反应物溶解为透明溶液，加热至100℃，并在该温度下保持6h；在2.66kPa真空下升温至160℃，除去未反应的单体，得到的乳白色产物即为增韧树脂。

（2）胶黏剂的制备：将增韧树脂、活性稀释剂、固化剂、促进剂、无机填料、白炭黑、硅烷偶联剂混合，经三辊磨研磨后，即可得成品。

【注意事项】本品中环氧树脂是分子中有两个及两个以上环氧基的树脂，可选用双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂、多元酸缩水甘油酯型环氧树脂中的一种或两种以上的混合物。

不饱和聚酯可通过以下方法制得：将二元酸或酸酐和二元醇放入反应器内，在氩气的保护下进行缩聚反应，第一阶段在100～130℃的范围内保持3h，第二阶段在150～155℃保持5h，所得产物即为不饱和聚酯。其中的二元酸或酸酐可选用顺丁烯二酸、顺丁烯二酸酐、反丁烯二酸、亚甲基丁二酸中的一种或两种以上的混合物，也可以引入饱和的二元酸或酸酐，如己二酸、丁二酸、邻苯二甲酸酐等进行共聚；烯类单体可选用丁二烯、异戊二烯、氯丁二烯、丙烯酸－丁酯、丙烯酸2－乙基己酯等，可以单独使用，也可以与其他类单体进行共聚。不饱和聚酯与烯类单体质量份配比关系为（3∶100）～（50∶100）。(www.xing528.com)

固化剂可选用二氰二胺。

促进剂可选用2－甲基咪唑、2－乙基－4－甲基咪唑、咪唑氯化钴络合物、咪唑氯化铜络合物、1－对氯苯基－3，3－二甲基脲、甲苯二异氰酸酯二甲胺加成物、甲苯二异氰酸酯二乙胺加成物，其作用是提高固化速度。

无机填料选用白炭黑和一种平均粒径小于10nm的无机填料，具体可选用硅灰石粉、石英粉、碳酸钙粉、氧化铝粉、高岭土粉等。

活性稀释剂可选用丁基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、辛基缩水甘油醚、丁二醇缩水甘油醚、甘油缩水甘油醚等。

硅烷偶联剂可选用KH－550和KH－560。

【产品应用】本品为工程胶黏剂，适用于汽车装配线等领域。

【产品特性】本品性能优异，具有很高的强度与韧性，黏度适宜，可以用机械泵输送；在垂直于地面的表面上，常温下长期停放或者加热固化时，都不发生流淌。