大豆源胶黏剂的应用实例

【原料配比】

续表

【制备方法】

（1）将脱脂大豆粉、亚硫酸氢钾与去离子水混合，搅拌3～5min，加入消泡剂搅拌10～15min，使之充分混合均匀后加入氢氧化钾调节pH值至8～11，继续搅拌30～45min，成为均质胶体，在70～90℃水浴中保温15～40min，取出加入氯盐，搅拌降温5～10min，制得半成品A备用。

（2）将脱脂大豆粉、亚硫酸氢钾与去离子水混合，搅拌3～5min，加入消泡剂搅拌10～15min，使之充分混合均匀后加入氢氧化钾调节pH值至8～11，再加入十二烷基硫酸钠，继续搅拌45～60min，成为均质胶体，在70～90℃水浴中保温搅拌15～40min，取出搅拌降温5～10min，制得半成品B备用。

（3）将去脲酶大豆粉、亚硫酸氢钾与去离了水混合，搅拌3～5min，加入消泡剂搅拌10～15min，使之充分混合均匀后加入氢氧化钾调节pH值至9～11，再加入尿素，继续搅拌30～45min，成为均质胶体，在70～90℃水浴中保温搅拌20min，取出搅拌降温5～10min，制得半成品C备用。

（4）取半成品A、半成品B和半成品C混合，搅拌3～5min，加入湿润剂、防腐剂，在70～90℃水浴中保温搅拌20min，取出搅拌降温5～10min，制得液剂成品。

将液剂成品经冷冻干燥（－20℃冷冻升华24h）或真空喷雾干燥即可制成粉剂成品。(www.xing528.com)

【注意事项】辅料及其质量份配比范围如下：湿润剂（可选用甘油、二辛琥珀酸磺酸钠或聚氧乙烯月桂酸酯中的一种）0.5～1；防腐剂（可选用山梨酸钾）0.2～1。

大豆用机械压榨和有机溶剂脱脂均可，其大豆粕用粉碎机进行精细粉碎，过200～300目筛后，即为脱脂大豆粉；将大豆粕经120℃干热法处理10min，用粉碎机进行精细粉碎，过200～300目筛后，即为去脲酶大豆粉。

氯盐可选用氯化钠、氯化镁、氯化钾、氯化钙或氯化钡中的一种；消泡剂可选用甘油单硬脂酸酯、山梨糖醇单硬脂酸酯或磷酸三丁酯中的一种。

【产品应用】本品可广泛适用于各个领域，尤其适用于木材的黏结。

使用方法如下：将液剂在单板表面上均匀地涂布，涂胶量为120～180g／m2，然后加压黏结即可。粉剂是按1∶6用水调和，搅拌10～15min，使之成为均质胶体，使用方法同液剂。

【产品特性】本品性能优良，黏结强度好（与醛类胶黏剂相仿），抗拉强度高；不使用甲醛，无毒、无刺激性气味，易生物降解；以脱脂大豆粉为原料，无须制成分离蛋白，成本低，工艺简单且无中间物排放，不污染环境。