操作步骤和方法详解

1.第一步：定位

先将被焊工件用“马”板与铁楔等夹具暂时定位，如图4-30所示。

2.第二步：引弧

电弧的引燃方法主要有划擦法和接触法两种：

1）划擦法。先将已接通电源的焊条前端对准焊缝，然后将手腕扭转一下，与划火柴动作相似，使焊条在焊缝表面上划擦一下（长度约为20mm），使焊条前端落入焊缝范围，并将焊条提起3～4mm，电弧即可引燃。接着应立即控制使弧长度保持在与焊条直径相应的范围内，并运条焊接，如图4-31a所示。

图4-30 焊件临时定位的方法

图4-31 电弧的引燃方法

2）接触法。接触法的动作如图4-31b所示，先将已接通电源的焊条前端对准焊缝，然后用腕力使焊条轻碰一下焊件表面，再迅速将焊条提起3～4mm，即可引弧。其电弧长度的控制与划擦法相同。

引弧时，若发生焊条粘住焊件现象，应将焊条迅速左右摆动几次，就可以脱离焊件。如若不能，应立即使焊钳脱离焊条，待冷却后再将焊条扳下。

3.第三步：运条焊接

电弧引燃后，将电弧稍微拉长，使焊件加热，然后缩短焊条与焊件之间的距离，电弧长度适当后，开始运条。运条时，焊条前端按三个方向移动：第一，随着焊条的熔蚀，其长度渐短，应逐渐向焊缝方向送进，送进速度应与焊条熔化速度相适应；第二，焊条横向摆动，以扩宽焊接面；第三，使焊条沿着焊缝，朝着未焊方向前进。在焊接过程中，这三个动作应有机配合，以保证焊接质量，如图4-32所示。(www.xing528.com)

图4-32 焊条运动的方向

常用的运条方法有锯齿形、月牙形、三角形、圆圈形等运条方法，如图4-33所示。

图4-33 常用的运条方法

4.第四步：收尾

当焊缝焊完时，焊条前端要在焊缝终点做小的画圈运动，直到铁水填满弧坑后，提起焊条，终止焊接。常用的收尾动作有以下几种：

图4-34 焊缝收尾方法

1）画圈收尾法（见图4-34a）。焊条移至焊缝终点时，做圆圈运动，直至填满弧坑再拉断电弧，主要适用于厚板焊接的收尾。

2）反复断弧收尾法（见图4-34b）。焊条移至焊缝终点时，在弧坑上要反复熄弧-引弧数次，直到填满弧坑为止。一般它适用于薄板和大电流焊接，但碱性焊条不适用此法。

3）回焊收尾法（见图4-34c）。焊条移至焊缝收尾处立即停止，但未熄弧，此时适当改变角度，焊条由位置1转到位置2，待填满弧坑再转到位置3，然后慢慢拉断电弧。它适用于碱性焊条。