【摘要】：虽然这样处理增加加工程序的代码数量，但是高速加工可“以切代磨”，反过来减少了加工工作量。3）当需要限制刀具因过大的横向进给而产生破坏，且需要避免过量切削材料时，可采用摆线方式。在进刀过程中的岛和部件之间、形成锐角的内拐角以及窄区域中，几乎总是会得到内嵌区域。摆线切削可消除这些区域。
本节以薄板支架零件平面凸轮为例，讲解了UG NX 7.0平面铣加工方法在高速加工中的应用，读者在学习过程中要注意以下几点：
1）平面铣加工能使用与常规数控加工，也可以进行高速加工，它们的操作方法和步骤基本相同。但要想使其适合高速加工，必须设置相关参数：
①步距：高速加工中采用高进给速度、小切深，因此设置步距一般不超过刀具直径的10%，那么高速加工的效率主要来源于高的主轴转速和进给率。
②进退刀：一般采用螺旋进刀或圆弧进刀方式从一个切削层进入下一个切削层。
③内外公差：高速精加工应该设置很小的内外公差。虽然这样处理增加加工程序的代码数量，但是高速加工可“以切代磨”，反过来减少了加工工作量。(https://www.xing528.com)
④进给率：将所有进给率都设置为相同数值，确保切削刀具上的恒定的切削载荷。
2）高速加工中，采用Nurbs插补可以避免以直代替曲，Nurbs数据可以输出光顺的刀具轨迹，减少机床处理加工代码的数据量。
3）当需要限制刀具因过大的横向进给而产生破坏，且需要避免过量切削材料时，可采用摆线方式。在进刀过程中的岛和部件之间、形成锐角的内拐角以及窄区域中，几乎总是会得到内嵌区域。摆线切削可消除这些区域。刀具以小的回环切削模式来加工材料。
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