螺旋式驱动方法用于从指定的中心点向外创建螺旋状的“驱动点”。驱动点在垂直于投影矢量并包含中心点的平面上创建,然后“驱动点”沿着投影矢量投影到所选择的部件表面上,如图4-11所示。
在“驱动方法”组框中“方法”下拉列表中选择“螺旋式”选项,弹出“螺旋式驱动方法”对话框,如图4-12所示。其选项意义说明如下。
图4-11 螺旋式驱动方法
图4-12 “螺旋式驱动方法”对话框
(1)驱动设置
1)【指定点】:用于指定螺旋线的中心,它是刀具开始切削的位置。如果不指定中心点,则系统使用“绝对坐标系”的(0,0,0);如果“中心点”不在“部件表面”上,它将沿着已定义的“投影矢量”移动到“部件表面”上。单击“点构造器”按钮,弹出“点”对话框,可选择点作为螺旋中心点。
2)【最大螺旋半径】:用于定义螺旋线半径的最大值,通过指定“最大螺旋半径”来限制要加工的区域。最大螺旋半径在垂直于“投影矢量”的平面上测量,如图4-13所示。
3)【步距】:用于指定连续切削刀路之间的距离,如图4-14所示。步距的设置方式包括“恒定”和“刀具直径”两种。(www.xing528.com)
图4-13 最大螺旋半径示意图
图4-14 螺旋式驱动的步距
①〖恒定〗:在连续的切削刀路间指定固定距离,此选项类似于“平面铣”和“型腔铣”中的“恒定”选项。
②〖%刀具直径〗:根据有效刀具直径的百分比定义步距,此选项类似于“平面铣”中的“刀具直径”选项。
4)【切削方向】:用于根据主轴旋转定义“驱动轨迹”切削的方向,包括“顺铣”和“逆铣”两种。
(2)预览 单击“显示”按钮,显示用于构成刀具轨迹的驱动路径。驱动路径将会在垂直于“投影矢量”并包含“螺旋中心点”的平面上显示出来。
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