减少焊接应力的有效方法

1）合理的焊接顺序。采用合理的焊接顺序不仅能减小焊接变形，而且也能减小焊接应力。如对平面上的焊缝，焊接时要保证焊缝在纵向，特别是横向收缩比较自由，而不是受到较大的约束，所以焊前应留出焊缝自由收缩的余量；对收缩量最大的焊缝先焊，能使其收缩时受阻力较小；在焊对接平面上的交叉焊缝时，必须采用保证交叉点不易产生缺陷的焊接顺序；对大面积拼接的焊接来说，先焊错开的短焊缝，后焊直通的长焊缝，可使焊缝有较大的横向收缩余地。

2）焊前预热措施。采用焊前预热措施，特别是整体预热法可减小焊接区与整体之间温度的差异，同时也可降低焊缝的冷却速度，这样就减小了焊接应力，且温差越小，冷却后的焊接应力也越小。这种方法用于焊接中碳钢、高碳钢、合金钢和铸铁等材料以及进行低温下的焊接，可以有效地减小焊接应力和防止裂纹的产生。

3）合理的焊接规范。焊接时，应根据焊接结构的具体情况，尽可能采用小直径焊条和偏低的电流，减少横向摆动，或采用多层多道焊等，以减小焊件的受热范围，从而减小焊接应力。(www.xing528.com)

4）锤击焊缝。在焊后冷却过程中，用头部带小圆弧的工具锤击焊缝，以使焊缝金属得到延展，从而降低焊接应力。锤击时应保持均匀适度并在焊缝塑性较好的热态时进行，以免产生裂纹。一般不锤击焊缝的第一层和表层，对其余各层均进行锤击，直至将焊缝表面打出均匀、密密麻麻的麻点为止。