异种金属材料的焊接技术和注意事项

生产中，常需对异种金属材料进行焊接。工程上应用较多的主要有两种情况：①母材金相组织相同，而合金化程度不同的异种钢焊接，如碳素钢与耐热型低合金钢的焊接等；②母材金相组织不同的异种钢焊接，如珠光体钢与铬镍奥氏体不锈钢的焊接、珠光体钢与铁素体钢的焊接等。异种金属焊接时，会产生以下问题：

1）当两种被焊金属的线胀系数相差很大时，由于焊缝以及母材冷却收缩不一致，从而产生较大的焊接应力，还会使焊接接头在高温应用时产生热应力。

2）当被焊金属的导热率不同时，会改变焊接时的温度场分布，从而改变焊缝的结晶条件。

3）当被焊金属的电磁性相差很大时，焊缝成形不良。

4）焊后焊缝金属化学成分不均匀，随之造成焊接接头的金相组织、力学性能和应力分布的不均匀。(www.xing528.com)

一般来说，大部分的熔焊方法都可用于异种钢的焊接，具体采用何种焊接方法，主要是根据母材的性质、接头形式、构件的工作条件、接头质量要求及生产效率和经济因素来选择。

通常，焊条电弧焊具有工艺较灵活、熔合比较小、焊条种类多及便于选择、适应性强的特点。埋弧焊则生产效率高，适用于直缝或环缝的大型拼接的构件。对不同的珠光体钢焊接以及珠光体钢与高铬马氏体焊接，采用CO₂气体保护焊具有广泛的适用性。对异种奥氏体钢以及奥氏体钢与珠光体钢焊接，采用钨极或熔化极惰性气体保护焊，质量稳定可靠。

此外，为保证异种金属的焊接质量，还需针对具体的焊接方法，再依据母材的成分、性能、接头形式和使用要求制订出合理的焊接工艺规范。