【摘要】:氩弧焊尽管具有焊接变形小等优点,但因氩气成本较高,故一般不作为选用对象。合金钢、不锈钢和有色金属焊接方法的选择 合金钢、不锈钢和有色金属等重要焊件,应选用氩弧焊来保证焊接质量,其中铝合金和黄铜焊件在单件生产或无氩弧焊设备时也可采用气焊。
(1)低碳钢和低合金钢焊接方法的选择 由于这两类钢的焊接性良好,因此几乎可选用所有的焊接方法。其中,对于焊缝无密封要求的薄板结构可采用点焊,有密封要求的薄壁容器可采用缝焊;对于焊缝短且处于不同空间位置或单件小批量生产的构件,可采用焊条电弧焊,因为它不仅设备简单、操作方便、灵活,还可用来焊接板厚为2mm以上的各种金属结构件。
对于板厚为6~30mm的中等厚度焊件,可选用焊条电弧焊、埋弧焊或气体保护焊。由于CO2气体保护焊具有高效、节能、成本低、变形较小等优点,因此生产中常作为最佳焊接方法选用。氩弧焊尽管具有焊接变形小等优点,但因氩气成本较高,故一般不作为选用对象。
对大批量的长直焊缝和环焊缝,可选用埋弧自动焊;对于板厚在35mm以上的大厚件、大截面的轴及环形件则可选用电渣焊,它可以小拼大,实现以焊代锻,以焊代铸的工艺方法。(www.xing528.com)
(2)合金钢、不锈钢和有色金属焊接方法的选择 合金钢、不锈钢和有色金属等重要焊件,应选用氩弧焊来保证焊接质量,其中铝合金和黄铜焊件在单件生产或无氩弧焊设备时也可采用气焊。气焊不仅适于焊接有色金属件,还可焊接低碳钢薄板、焊补铸件和火焰钎焊,以及局部加热矫正变形和局部热处理等。
(3)稀有金属和高熔点金属焊接方法的选择 对稀有金属和高熔点金属的焊件,一般厚度的构件可选用等离子弧焊接、真空电子束焊接或窄间隙脉冲氩弧焊,而微型箔件则应选用微束等离子弧焊或脉冲激光点焊。
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