切割不同厚度的低碳钢板，其操作方法有所不同。
1）4～25mm厚钢板的气割。气割4～25mm厚的钢板可选用G01-100型割炬。下料操作时，应保证切割气流的长度超出被切割板厚的1/3，割嘴与割件的距离为焰心长度加上2～4mm。为提高切割效率，气割时，割嘴可向后倾斜20°～30°角。
2）薄钢板的气割。气割薄钢板时，常选用G01-30型割炬及2号割嘴。为了得到较好的效果，其预热火焰能率要小，割嘴应向前进的反方向倾斜，与钢板成25°～45°角，割嘴与割件表面距离为10～15mm，气割速度要尽可能快。
3）钢板割孔。气割法兰圈类制件时，由于不能从板边开始切割，因此切割操作必须从板的中间开始，在钢板上切出孔后，才能按切割线进行切割。
在钢板上穿孔的方法如图8-10所示。先对钢板需穿孔的地方进行预热，割嘴垂直于钢板（图8-10a），加热到切割温度时，将割嘴提离钢板约15mm左右（图8-10b），再慢慢开大切割氧气阀，并将割嘴倾斜一些（图8-10c）。
图8-10 在钢板上穿孔
a）预热 b）提起割嘴 c）慢慢开大切割氧气阀(www.xing528.com)
在整个割孔过程中，注意自己的面部不要对着钢板表面，以免被溅起的熔渣烫伤。
4）大厚度钢板的气割。气割大厚度钢板时，首先应在割件的边缘棱角处开始预热（图8-11a），待预热到切割温度时，再逐渐开大切割氧气阀，并将割嘴倾斜于割件（图8-11b），看到割件边缘全部切透，这时加大切割氧气流，并使割嘴垂直于割件表面，同时割嘴沿割线向前移动（图8-11c）。气割速度要慢，割嘴要作横向月牙形摆动。
5）多层钢板的气割。在气割薄钢板时，还常把许多要切割的形状相同的钢板叠在一起，以提高生产效率。多层钢板切割时，要求钢板之间必须密贴，因此需采用压紧装置（图8-12a），同时要把钢板表面的锈污清除干净。上层钢板应向外移出一些（图8-12b），以便气割易于开始。气割规范应按多层钢板的总厚度来确定。为了避免上层钢板熔化过甚，可覆盖一块扁钢作为盖板进行气割。
图8-11 大厚度工件的气割过程
图8-12 多层钢板的气割
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