烙铁钎焊操作的要点

烙铁钎焊是钣金钎焊中应用最广泛的加工方法之一。由于焊接温度较低，故多为软钎焊，且多用于锡焊。

锡焊的主要工具有电烙铁和火烙铁两种，如图7-8所示。烙铁的作用是将自己本身储存的热量传递给待焊的接缝和钎料，并使熔化的钎料过渡到接缝上，形成牢固的焊道。

图7-8 烙铁

a）弯头电烙铁 b）直头电烙铁 c）火烙铁(www.xing528.com)

国产电烙铁的规格电压为220V，功率为15～500W，焊接小件可采用25～150W，焊接白铁件可采用150～300W。火烙铁一般为锤形，其质量一般为0.3～0.7kg，小规格的储存热量少，适用于焊薄而小的工件，最大不要超过1kg；大规格储存热量多，适用于焊厚而大的工件。

锡焊操作时，应先将接缝表面的油腻杂质及氧化层去除干净，直到出现金属的光泽为止，再涂上熔剂。熔剂的选用可参见表7-5。再将加热（300～600℃）的烙铁的工作部分在钎剂中浸一下，以去掉表面氧化锡层，立即蘸锡（钎料）进行焊接。钎料的选用可参见表7-4。焊缝位置最好尽量放成船形位置。烙铁移动速度要适当，如果速度太快则导热较差，使钎料熔化和润湿不够，造成焊缝毛糙，强度极差；如果速度太慢，则效率不高。同时，由于钎料温度很高，流动性太好，当接缝间隙过大时，会使接缝钎料泄漏。因此只有速度恰当，才能使焊缝丰满而光滑。

烙铁加热时工作部分应向上，以免使上面钎料层过分氧化（俗称烧死）。否则，即使蘸过钎剂也不能还原，造成导热性能极差，不能焊接。如果出现这种情况，需要将烙铁重新锉光、镀锡后才能使用。另外，还要控制烙铁加热温度，以上面钎料层光泽变暗但尚未变黄为准。

烙铁钎焊时，应特别注意判断烙铁头是否已达到施焊的正常温度，主要方法有三种：一是将加热后的烙铁刃部触及氯化锌溶液（或焊锡膏），若发出“吱、吱”的响声，或冒出较多的酸性蒸气，则说明烙铁已达到施焊温度；二是观察刃部镀层，若光泽变暗但尚未变黄，则说明已加热到施焊温度（若已变黄，则说明超过施焊温度）；三是将烙铁刃部触及钎料条，若在5～6s内便有熔锡蠕动，则说明已加热到施焊温度（若较长时间不熔或一触即熔，则说明加热温度不够或过高）。