首页 理论教育 焊接缺陷:气孔的形成及影响

焊接缺陷:气孔的形成及影响

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:气孔缺陷现象主要表现为焊缝金属中存在气体空穴。气孔的种类较多,处于焊缝表面的气孔称为表面气孔,位于焊缝内部的气孔称为内部气孔。气孔的形状有球形、椭圆形、链状及蜂窝状等,如图6-32所示。气孔缺陷减少了焊缝的有效工作面积,使焊缝的力学性能下降,破坏了焊缝金属的致密性,甚至会造成泄漏,因此在重要的焊接结构中是不允许有链状和蜂窝状的气孔存在的。

焊接缺陷:气孔的形成及影响

气孔缺陷现象主要表现为焊缝金属中存在气体空穴。气孔的种类较多,处于焊缝表面的气孔称为表面气孔,位于焊缝内部的气孔称为内部气孔。气孔的形状有球形、椭圆形、链状及蜂窝状等,如图6-32所示。气孔缺陷减少了焊缝的有效工作面积,使焊缝的力学性能下降,破坏了焊缝金属的致密性,甚至会造成泄漏,因此在重要的焊接结构中是不允许有链状和蜂窝状的气孔存在的。

978-7-111-42197-9-Chapter06-45.jpg

图6-32 气孔

a)表面气孔 b)内部气孔 c)圆形气孔 d)椭圆形气孔 e)链状气孔 f)蜂窝状气孔(www.xing528.com)

(1)产生原因 气孔缺陷的产生原因主要是:气焊时熔池周围充满着气体,如气焊火焰燃烧分解的气体,工件上的铁锈、油污和油漆等杂质受热后产生的气体,以及使用返潮的气焊熔剂受热后分解产生的气体,所有这些气体都不断地与熔池产生作用,一些气体通过化学反应或溶解等方式进入熔池,使熔池的液体金属吸收了相当多的气体。在熔池结晶过程中,如果熔池的结晶速度比较快,这些气体来不及排出,则留在焊缝中的气体就成为气孔。

(2)预防措施 预防该缺陷的措施主要有:施焊前应将焊缝两侧20~30mm范围内的铁锈、油污和油漆等杂质清除干净;气焊熔剂使用前应保持干燥,防止受潮;根据实际情况适当放慢焊接速度,使气体能从熔池中充分逸出;焊丝和焊炬的角度要适当,摆动要正确;提高焊工的操作水平。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈