熔化极氩弧焊焊接规范优化方案：优化熔化极氩弧焊焊接规范

熔化极氩弧焊主要的焊接参数有焊丝直径、电弧电压、焊接电流、焊接速度、喷嘴孔径、焊丝伸出长度和氩气流量等。

（1）焊接电流与极性 由于短路过渡和粗滴过渡存在飞溅严重、电弧复燃困难及焊接质量差等问题，生产中一般都不采用，而采用喷射过渡的形式。当熔化极氩弧焊的焊接电流增大到一定数值时，熔滴的过渡形式会发生一个突变，即由原来的粗滴过渡转化为喷射过渡，这个发生转变的焊接电流值称为“临界电流”。不同直径和不同成分的焊丝具有不同的临界电流值，不锈钢焊丝的临界电流值见表5-5。

表5-5 不锈钢焊丝的临界电流值

焊接电流增加时，熔滴尺寸减小，过渡频率增加。因此焊接时，焊接电流不应小于临界电流值，以获得喷射过渡的形式。但当电流太大时，熔滴过渡会变成不稳定的非轴向喷射过渡，同样飞溅增加，因此不能无限制的增加电流值。

另外，直流反接时，只要焊接电流大于临界电流值就会出现喷射过渡，直流正接时却很难出现喷射过渡，故生产上都采用直流反接。(www.xing528.com)

（2）电弧电压 对一定的临界电流值，都有一个最低的电弧电压值与之相匹配。电弧电压低于这个值，即使电流比临界电流大很多，也得不到稳定的喷射过渡。最低的电弧电压（电弧长度）根据焊丝直径来选定，其关系式为：L=Ad。其中，L为弧长（mm），d为焊丝直径（mm），A为系数（纯氩，直流反接，焊接不锈钢时取2～3）。

（3）喷嘴直径及气体流量 熔化极氩弧焊对熔池的保护要求较高，如果保护不良，焊缝表面便起皱皮，所以熔化极氩弧焊的喷嘴直径及气体流量比钨极氩弧焊都要相应地增大，通常喷嘴直径为20mm左右，氩气流量则在30～60L/min之间。表5-6为不锈钢熔化极氩弧焊的焊接参数。

表5-6 不锈钢熔化极氩弧焊的焊接参数

注：“焊层数”栏括号内的数字为双面焊时正反面的焊层数。